레이저 용접 기술은 현재 레이저 산업을 확장하거나 업그레이드하기 위해 널리 사용됩니다. 특히 작업 레이저 마킹 및 레이저 절단 작업시. 레이저 용접에 대한 자세한 정보를 얻으려면 여기에서 소개, 장점 및 응용 분야에 대한 3 가지 측면을 아래에 나열합니다.

레이저 용접

1. 레이저 용접 VS 전통적인 용접 방법

레이저 용접은 전통적인 용접 방법의 능력 이상으로 용접 작업을 수행 할 수 있습니다. TIG 및 MIG 용접은 우수한 피니시로 인해 작은 부품을 용접하는 데 오랫동안 좋은 선택으로 인식되어 왔습니다. 그러나, 이러한 전통적인 용접 방법은 기술 및 손재주가 요구되며, 제어 성에도 불구하고 몇 가지 단점이있다. 레이저 용접은 종종 아크 용접 공정보다 우수한 성능을 발휘하는 탁월한 대체재이며, 단단히 집속 된 빔은 가열 효과를 제한합니다.

레이저 용접기  

용접에 필요한 열은 2 천분의 1 인치 정도의 작은 지름의 단단히 집속 된 광선에 의해 공급됩니다. 용접은 금속을 녹여 고품질의 용접을 생성하는 일련의 짧은 펄스를 발사하여 수행됩니다. 특정 용접 작업에 따라 TIG 용접과 같이 필러 재질이 필요할 수 있습니다. 레이저 광선이 단단히 집중되기 때문에 열 입력을 최소화하고 부품을 거의 즉시 처리 할 수 ​​있습니다.

2. 레이저 용접의 장점

레이저 용접 기계를 사용할 때 레이저 빔의 정밀한 제어로 사용자에게 여러 가지 이점을 제공합니다.

용접 강도 : 레이저 용접은 깊이 - 폭 비율이 우수하고 강도가 높고 폭이 좁습니다.

열 영향 지역 : 열 영향 지역은 제한적이며 급속 냉각으로 인해 주변 재료가 열처리되지 않습니다.

금속 : 레이저는 탄소강, 고강도 강철, 스테인리스 강, 티타늄, 알루미늄 및 귀금속과 이종 소재를 성공적으로 용접합니다.

정밀 작업 : 작고 단단히 조종 된 레이저 빔은 소형 부품의 정확한 미세 용접을 가능하게합니다.

변형 : 레이저 용접 부품의 변형이나 수축이 최소화됩니다.

접촉 불필요 : 용접 공정 중에 재료와 레이저 헤드 사이에 물리적 접촉이 없습니다.

편면 용접 : 레이저 용접은 한쪽면에서만 접근해야하는 스폿 용접을 대체 할 수 있습니다.

스크랩 : 레이저 용접은 제어 가능하며 스크랩 량이 적습니다.

휴대용 레이저 용접

3. 레이저 용접 시스템의 응용

레이저 용접 시스템의 고유 한 특성은 여러 가지 방법으로 악용 될 수있는 다른 형태의 용접보다 큰 이점을 제공합니다.

정밀 부품 : 레이저는 미세하고 섬세한 금속 부품을 용접하고 최소 열 입력으로 인해 내부 응력을 최소화하는 데 탁월합니다.

의료 기기 : 비접촉식 용접 및 용접 튄 자국이 없어 의료 기기를 용접 할 때 위생을 보장합니다.

솔레노이드 및 기계 가공품 : 레이저는 솔레노이드와 같은 기계 가공 된 부품을 접합하는 데 이상적이며 열 입력이 적어 왜곡을 최소화합니다.

미학 : 레이저 용접 마감재가 우수합니다.

제한된 접근 : 비접촉 레이저 빔은 접근 할 수없는 영역에서 용접을 허용합니다.

쥬얼리 용접 및 고 부가가치 품목 : 정밀 제어 성과 무시할 수있는 가열 효과로 인해 귀금속을 비롯한 고가의 고정밀 부품을 용접하는 데 적합합니다.

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레이저 용접은 많은 엔지니어링 문제를 해결할 수 있습니다. 특히 과도한 열 입력의 영향에 민감하거나 왜곡되기 쉬운 부품 또는 매우 정밀한 용접이 필요한 부품과 관련하여 문제를 해결할 수 있습니다. MORN LASER의 휴대용 용접 시스템을 통해 제조 프로세스와 생산성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 문의하십시오.