파이버 레이저 커팅 시스템은 미세한 연속 레이저 빔을 생산하므로 레이저를 사용하여 작은 부품을 높은 정밀도로 절단 할 수 있습니다. CNC로 제어되는 조작기와 결합 될 때, 파이버 레이저는 정밀 기계, 보석, 도구 및 전자 제품에 사용하기 적합한 소형 부품을 제조 할 수 있습니다.

섬유 레이저 금속 절단 시스템

이 기능을 통해 정밀 레이저 커팅 어플리케이션을 소형 기계 정밀 선삭 및 가공 장비로 대체 할 수 있습니다.

파이버 레이저 시스템은 매우 높은 강도의 좁은 빔을 생성하는 고체 레이저입니다. 레이저는 연속 모드로 작동 할 수 있으며이 기능은 최종 부품의 표면 처리 품질을 향상시킵니다. 레이저는 높은 선형 속도로 얇은 물질을 절단하는 능력이 있습니다. 컴팩트 한 디자인으로 복잡한 광학을 필요로하지 않습니다. 파이버 레이저는 매우 안정적이며 유지 관리가 거의 필요 없습니다.

1.자를 수있는 재료들

파이버 레이저의 강렬한 좁은 광선은 전통적인 레이저 시스템으로 절단하기 어려운 재료를자를 수 있습니다. 여기에는 구리와 같은 고 반사 금속,은과 금과 같은 귀금속, 도자기 및 플라스틱이 포함됩니다. 자를 수있는 다른 재료로는 연강, 고강도 강철, 스테인리스 스틸, 티타늄 및 백금이 있습니다.

파이버 레이저 커팅 직사각형 파이프

2. 높은 공차

섬유 레이저 절단기는 1/1000 (0.02mm)의 정확도를 달성 할 수 있습니다. 광선의 지속적인 특성으로 인해 펄스 레이저로 인해 종종 나타나는 거친 거친 부분을 없애고 유지 보수 나 조정이 필요하지 않으므로 반복성이 보장됩니다. 4 축 모션 제어 메커니즘은 서보 모터를 사용하여 위치를 결정하고 기계적 플레이를 제거하기 위해 조정 가능한 망상 볼 전송 기능을 갖추고 있습니다.

레이저 커팅 어플리케이션의 허용 오차는 특히 부드럽고 귀한 금속을 처리 할 때 재료의 부드러움과 녹는 점의 영향을 받는다는 점에 유의해야합니다.

섬유 레이저 절단 아연 도금 강 절단

3. 생산성

파이버 레이저 금속 절단기는 단단한 공차로 절단 및 가공 할 수 있지만 레이저는 초당 최대 8 인치 (200mm / s)의 속도로 절단 할 수 있으므로 생산성이 높습니다. 전반적인 생산성은 절단되는 재료의 두께, 특성 및 필요한 절단의 복잡성에 따라 달라집니다.

4. 전문화 된 응용 프로그램

레이저 커팅 및 가공은 소형 및 초소형 부품이 필요한 의료 기기, 자동차, 우주 항공, 보석 및 일반 제조 산업을 비롯한 여러 산업 분야의 복잡한 부품 제조의 첫 번째 단계입니다.

생산 될 수있는 구성 부품의 예는 다음과 같습니다.

의료 기기 : 티타늄, 백금 및 세라믹으로 제작 된 다양한 의료 기기 및 부품.

자동차 : 자동차 조립에 사용되는 다양한 구성 부품.

전자 공학 : 반도체 칩.

시계 및 시계 부품 : 레이저 커팅을 통해 탈진 바퀴, 샤프트 및 기어를 만들 수 있습니다.

보석 제조 : 귀금속으로 만든 모노그램, 목걸이 및 귀걸이.

강관 및 플레이트 용 섬유 레이저 절단기

강관 및 플레이트 용 섬유 레이저 절단기

5. 거의 무한한 기회

파이버 레이저 커팅 어플리케이션은 복잡한 머시닝 및 거의 무제한의 다양한 재료 절단을 위해 많은 길을 열어줍니다. 우수한 마감재, 엣지 디테일 및 매우 높은 공차와 같은 중요한 특성으로 인해 기존 방법과 비교할 수있는 부품 및 구성품을 경제적으로 제조 할 수 있습니다.

지금 MORN LASER 팀에 문의하여 금속 용 광섬유 레이저 절단기로 비용을 절감하고 제조 공정의 효율성을 향상시킬 수있는 방법을 찾으십시오. 당사의 어플리케이션 전문가 중 한 명이 레이저 커팅 시스템을 개발할 수 있도록 도와드립니다. 우리는 적절한 레이저 소스, 빔 전달 및 절단 파라미터를 결정하는 것을 도울 수 있습니다. 또한 픽스처 개발, 맞춤형 광학 시스템, 컨트롤 통합 및 테스트 조각 제작에 도움을 줄 수 있습니다.