주류 절단 솔루션으로 활약하는 파이버 레이저와 CO2 레이저는 현대의 레이저 산업에서 최고의 자리를 차지합니다. 그러나 레이저 장비를 사용한다면이 두 기술의 차이점을 발견하게 될 것입니다.

어떤 레이저 유형을 어떤 용도로 사용합니까?

속도 - 얇은 소재의 CO2 레이저보다 빠르며, 질소로 절단 할 때 레이저를 약간의 속도로 빨리 흡수 할 수 있습니다 (융합 절단).

부품 당 비용 - CO2 미만   레이저는 시트 두께에 따라 다릅니다.

안전 - 레이저 광 (1μm)이 기계 프레임의 매우 좁은 구멍을 통과하여 눈의 망막에 치유 할 수없는 손상을 줄 수 있으므로 엄격한 안전주의 사항을 취해야합니다 (기계가 완전히 밀폐되어 있음).

빔 안내 - 광섬유.

품질 - 재료의 모든 두께에 걸쳐 품질이 일관됩니다.

유연성 - 높고 모든 재료 두께에 적합합니다.

안전 - CO2 레이저 광 (10μm)은 기계 프레임에 더 잘 흡수되어 망막에 치유 할 수없는 손상 위험을 낮 춥니 다. 밝은 플라즈마가 일정 시간 동안 시력을 잃을 위험이 있으므로 인원은 문의 아크릴 패널을 통해 절단 과정을 직접 보지 않아야합니다. (태양을 바라 보는 것과 비슷합니다.)

빔 안내 - 거울 광학.

산소로 절단 (화염 절단) - 두 종류의 레이저 사이에 표시된 품질이나 속도에는 차이가 없습니다.

또한 파이버 레이저 장비를 눈에 띄게 만드는 몇 가지 장점을 배우게하십시오.

1. 파이버 레이저는 CO2 레이저 커팅 머신에서 사용하는 거울 및 채널 대신 레이저 광 케이블을 통해 전달되어 전력 손실을 줄이고 에너지 효율을 높입니다. 따라서 생산 비용을 직접 낮출 수 있습니다.

2. 섬유 레이저 파장은 CO2 레이저의 파장보다 10 배 더 짧습니다. 다른 금속과 상호 작용하기 위해보다 집중된 레이저 빔이 생성됩니다.

3. 파이버 레이저 장비는 재료와 완성 된 커팅 시트가 반복적 인 작업을 줄이고 많은 시간을 절약하기 위해 자동으로로드 또는 언로드 할 수있는 이중 교체 플랫폼을 가질 수 있습니다.

4. 박판 금속은 제조 산업에서 더 많이 사용됨에 따라 판금 가공은 다양한 금속 사업에서 점차 중요한 역할을 해왔습니다. 파이버 레이저 장비는 이러한 요구를 완벽하게 충족 할 수 있지만 CO2 레이저 장비는 두꺼운 판 절단에 더 적합합니다.

5. 유지 보수 또한 기계에 필수적인 부분입니다. 섬유 레이저 장비에는 유지 보수 및 장치 교체가 거의 필요하지 않으므로 걱정과 비용을 절감 할 수 있습니다. 반대로 이산화탄소 레이저 기계는 1 년에 1 만 달러 이상의 비용이 소요될 수있는 부품 교체로 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.

6. 섬유 레이저 금속 절단기는 높은 절삭 정밀도와 완벽한 절삭 날을 사용하여 수 많은 절단 테이블이 전체 절삭 공정에서 안정성을 보장하고 가스가 절삭 재료에서 생성 된 잔여 물을 날려 버릴 수 있습니다.

7. 광섬유 레이저 기술의 장점은 산업 전문가, 연구원 및 투자자의 지속적인 투자와 관심을 끌었으며 광섬유 레이저 분야에서 엄청난 개발 잠재력이 존재합니다.

이러한 소개는 귀하의 레이저 비즈니스를 결정할 수는 없지만, 레이저 커팅 비즈니스를 새로 고치거나 레이저 머신을 업그레이드하려는 경우, 우리는 귀하에게 맞춤형 솔루션을 기꺼이 제공 할 것입니다. 자세한 내용은이 블로그에서 더 많은 게시물을 찾아 볼 수도 있습니다.