CNC 가공 제조에 대한 자세한 내용

출시일:2023-03-26

additive Manufacturing 또는 AM은 항공 우주 OEM의 특징 디지털 제조 방법 중 하나가되었습니다. 좋은 소식은 항공 우주 부문이 안정적이고 독특한 위치에 있으며 최고의 AM이 제공하는 최고의 것을 활용하려고한다는 것입니다. 결국, 첨가제 제조는 조달 및 제조가 어려운 구성 요소를 지원합니다. 2022 년에 항공 우주 부문의 대부분의 조직은 고유 한 제품을 공급, 개발 및 구축하는 민첩한 방법을 선택하는 것을 선호합니다. 부품의 관점에서, 부가적인 제조업은 항공 우주 산업의 높은 수요를 충족시킬 수있게 해주었다. 항공 우주 구성 요소를 생산할 수있는 많은 기술이며, CNC 가공은 특히 대형 항공 우주 부품 가공에서 선택이되었습니다.

은 항공 우주 구성 요소 및 프로세스에 사용되는 절단

edge 제조 기술입니다.

cnc 스위스 정밀도

작고 복잡한 부품의 경우 스위스 CNC 정밀 기계의 사용은 매우 중요합니다. 깊은 드릴링, 슬롯, 호박 또는 스레딩을 원하든 CNC 스위스 정밀도에 전용 및 중앙 집중식 설정을 생성하여 각 부품을 7 개의 다른 축에서 회전시킬 수 있습니다. 여러 제조 공정을 동시에 처리하는 가장 좋은 방법입니다.5axis cnc machining

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axis CNC 머신을 사용하면 기하학적으로 복잡한 모양을 렌더링 할 수 있습니다. 5

axis CNC 기계를 사용하는 특전 중 하나는 전체 프로세스를 단순화하여 구성 요소를 생성한다는 것입니다. 복합 플라스틱이든 고체 금속이든 5-axis CNC 머신이든 항공 우주 부품을 생산하기위한 시간과 자원을 절약합니다. 항공 우주 성분을 생산하기위한 회전 대칭. 수직 및 수평 방향으로 회전 할 수있는 5

axes CNC Turning Machine을 사용하면 정확하고 높은 품질의 구성 요소를 생성 할 수 있습니다. DOTS!

cnc 항공 우주 부품 가공은 여러 산업의 요구에 부응하여 항공 우주 산업에서 계속 필수적입니다. CNC 기계는 제조 공정을 최적화하고 인간 오류를 완전히 차단할 수있는 힘을 가지고 있습니다. 항공 우주 구성 요소를 제조하기 위해 전체 프로세스를 디지털화하는 방법으로 CNC 기계를 사용하는 것을 생각하십시오.

예를 들어, 내구성 및 확장 성과 관련하여 CNC 가공 항공 우주 부품은 3D 프린팅 항공 우주 부품에 비해 상당한 이점이 있습니다. 프로세스가 전산화되면 제조 공정 전반에 걸쳐 우발적 인 오류의 여지가 없습니다.-

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. 다른 재료는 다른 기능을 렌더링하고 궁극적으로 고유 한 목적을 제공합니다. 항공 우주 부품을 제조 할 때는 \"올바른\"재료를 선택하는 몇 가지 요소를 고려해야합니다. 물론 재료 비용은 항공 우주 부품을 생산할 새로운 가능성을 제한하거나 열 수 있습니다. 티타늄, 알루미늄, Inconel, 액체 실리콘, 스테인레스 스틸 또는 고무를 선택하려면 체중, 내구성, 강도, 부식 및 내열성을 고려해야합니다.항공 우주에서 가장 많이 사용되는 재료 유형입니다. Ntitanium 합금

 

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titanium은 강도와 ​​무게 사이의 균형을 가지며 극한 온도에서 프리미엄 성능을 제공하며 부식 저항을 보장합니다. 항공 우주 부문에서 티타늄 합금은 완벽한 생산을위한 재료가되었습니다. 상업용 에어 버스 A380에서 F 22와 같은 군용 항공기에 이르기까지 티타늄의 사용은 항공 우주 구성 요소의 특징 표준입니다. NDAY 항공 우주 가공. 실제로, 알루미늄 프리 dates도 티타늄조차도 사용합니다. 알루미늄 재료는 슬라이드 산화물 코팅을 형성하여 부식에 매우 저항력이 있습니다. 7075는 항공 우주 가공에 사용되는 일반적인 알루미늄 합금입니다. Since aluminum is more formable than titanium, it is more ideal for CNC machining.Inconel SuperalloyWe offer a range ofnickel and chromium superalloys that are used as Inconel. 이 등급의 슈퍼 합금 재료는 제트 엔진에서 고압 압축기까지 다양한 사용 사례를 가지고 있습니다. 또한 덕트 시스템, 엔진 배기 솔루션 및 터빈 블레이드 에서이 재료를 찾을 수 있습니다. 이 재료는 알루미늄 및 티타늄과 다르게 개발되고 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱을 사용하는 특전 중 하나는 금속보다 가볍다는 것입니다. 그러나 이러한 유형의 재료는 금속 합금의 대안으로 사용되지 않습니다. 플라스틱 재료의 충격 저항, 화학 저항 및 밀봉 특성은 항공 우주 산업에서 aware입니다.

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