computer 3D 인쇄 기술로 일반적으로 알려진 첨가제 제조 기술은 3D CAD 모델 데이터를 기반으로하는 가공 기술이며 재료를 추가하여 레이어로 레이어에 의해 제조됩니다. 전통적인 재료 절단, 연삭, 연삭 및 기타 가공 기술 (빼기 제조)과 비교하여 첨가제 제조는"bottom-up"제조 방법입니다.

additive 제조 장비는 밀접하게 있습니다. 현대 마이크로 컴퓨터 기술과 관련이 있습니다. 그것은 부품의 3-dimensional 데이터에 의해 주도됩니다. 장비가 3-Dimensional 데이터를 수신 한 후에는 처리 단계로 변환되어 부품을 직접 제조합니다. 동시에 컴퓨터 소프트웨어 및 하드웨어 기술의 개발과 함께 첨가제 제조 기술의 의미가 아직 심화되고 유형이 확대되고 있습니다. 현재의 첨가제 제조 기술은 주로 다음과 같은 방법으로 실현됩니다 :

1. Light-curing 인쇄는 얇은 층의 일정한 두께가 생성 될 때마다 액체 감광성 수지의 표면을 스캔하여 바닥에서 층으로 층으로 생성됩니다. Light-curing 인쇄의 장점은 원료 (100 %), 높은 치수 정확도 및 우수한 표면 품질의 높은 이용률입니다. 복잡한 구조로 모델을 만드는 데 사용할 수 있으며 인쇄 장비는 크기와 무게가 작습니다. 단점은 원료 유형이 제한적이라는 것입니다.

2. SELECt IVE 레이저 소결 인쇄, 즉 높은-Power 레이저를 사용하여 소결을 위해 가루를 가열합니다. 선택적 레이저 소결 공정의 장점은 소결 가능한 플라스틱 및 나일론을 제외하고 다양한 재료입니다. 폴리 카보네이트와 같은 비-metallic 물질은 금속 재료에 인쇄 될 수 있으며 인쇄 중에 지원이 필요 없으며 인쇄 된 부품은 좋은 기계적 특성과 강도가 높습니다. 단점은 분말 재료가 상대적으로 느슨해지고, 인쇄 정확도는 제어하기가 어렵고 인쇄 장비는 비싸다.

3. 융합 된 증착 인쇄는 뜨거운 용융 노즐을 사용하여 용융 후 노즐로부터 플라스틱 재료를 쥐어 짜내고 지정된 위치에 고형화하고 형성 할 수 있습니다."squeezing 치약"의 프로세스와 유사합니다. 이 인쇄 방법은 저렴하고 크기가 작고 작동하기가 상대적으로 어렵습니다. 가정과 사무실 인쇄에 적합합니다. 단점은 성형 부품의 표면이 분명한 줄무늬가 있고, 생성물 층 사이의 접착 강도가 낮고, 반응 속도는 느리다.

4. 3D 인쇄. 이것은 잉크젯 프린터의 노즐과 유사한 작동 방법입니다. 이 프로세스는 SELECt 레이저 소결 공정이 노즐 접착력으로 변경되고 래스터 스캐너가 접착 노즐로 변경된 것 이외에는 IVE 레이저 소결입니다. 3D 인쇄의 장점은 인쇄 속도가 빠르고 비용이 낮지 만, 인쇄 된 제품이 낮은 기계적 강도를 가지고 있다는 것입니다.

첨가제 제조 기술의 실제 적용, 그것은 빨리 많은 분야에서 사용됩니다. 군사 분야에서는 항공 우주 분야에서 첨가제 제조 기술을 처음에 적용한 후 해군 장비 제조 분야로 전파되기 시작했습니다. 현재, 첨가제 제조 기술의 주요 도포 방향은 :

작은 핵심 부품, 특히 센서의 제조, 전자 빔으로 합금을 녹이고 기본을 얻은 후 층에 의해 소결 층이 될 수 있습니다. 성능 및 제조 비용을 고려하여 센서의 구조.

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additive 제조 기술은 복잡한 금형 및 디자인 모델을 제조하는 데 사용할 수도 있습니다. 3dimensional 잉크젯 인쇄 기술을 사용하여 인쇄 할 샘플의 3-Dimensional CAD 파일만이 원래의 25 주에서 10 주에서 제품을 완성 할 수있는 시간을 단축해야합니다.-

Processed 손상 부품의 급속한 수리 및 장비 서비스 동안 실패한 부품의 급속한 수리에 사용할 수 있습니다. 부품의 수리에는 기하학적 및 기계적 특성의 복원이 포함됩니다. 첨가제 제조 기술을 사용한 후에는 소량의up 가공의 소량을 보충하기 위해 사용되며, 부품을 유용한 수준으로 만들 수 있으며 고효율 및 저비용으로 부품을 재 제조 할 수 있습니다. 항공 분야 에서이 기술은 전투 항공기와 장비가 공항에서 자리에서 신속하게 수리 될 수 있습니다. 선박 분야 에서이 기술은 선박 크루즈를위한 장비를 더 많은 보호를 제공 할 수 있습니다.-///AT 현재, 수리 장비를 수리하기위한 첨가제 기술의 사용은 여전히 ​​일련의 기술적 문제를 극복해야합니다. replaceARC

design의 차원 정확도 및 모양 정확도 제어, 레이저
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