현재 보편적 인 공감 대 는 플러스 제조 (3D 프린트) 와 감법 제조 (CNC 가공) 의 관 계 는 대체 관계 가 아니 라 상호 보완 관계 라 는 것 이다.어떤 용도 에 대해 서 는 덧셈 제조 와 뺄셈 으로 만 든 장점 이 있다.나 오 면 생산 수준 을 크게 향상 시 킬 수 있다.오 쿠 마 는 덧셈 제조 와 뺄셈 제조 의 잠재력 을 최대한 발휘 하려 면 이 두 가지 기술 을 같은 설비 에 통합 하 는 것 이 아니 라 가공 환경 과 가공 속도 가 다 르 기 때 문 이 라 고 주장 했다.동일 한 설비 에 통합 하기 위 하여, 한 가지 기술 은 당시 처리 되 고 있 으 며, 다른 기술 은 현재 처리 되 고 있다. " 기다리다. " 상태, 이것 은 설비 능력 에 대한 낭비 이다.이 두 가지 기술 을 분리 해 자동화 로봇 이나 멀 티 트 레이 시스템 으로 협동 작업 을 하면 작업 효율 을 극 대화 할 수 있다.  

처리 속 도 를 제외 하고 덧셈 처리 와 뺄셈 처 리 를 분리 하 는 또 다른 이 유 는 그들 이 처리 환경 에 대한 요구 가 다 르 기 때문이다.RPM & # 39; s 레이저 퇴적 시스템 은 산소 함량 을 100 만 분 의 10 (PPM) 이하 로 유지 하여 금속 분말 이 산화 되 는 것 을 방지 하고 작업 구역 의 노출 점 이 50 ° 보다 낮 습 니 다. 첨가제 제조 완료 후 부품 을 열처리 에 보 내 면 부품 의 성능 을 향상 시 킬 수 있 습 니 다.열 처 리 는 아웃 소 싱 도 가능 하고 내부 에서 도 자동 으로 진행 할 수 있다.열처리 기술 을 결합 하면 한 대의 기계 에서 다른 기계 로 가 는 공정 을 손상 시 키 지 않 을 것 이다.한 대의 기계 의 자동화 생산 라인 은 충분 한 유연성 을 나타 내 고 다른 후속 공정 은 청결, 표시, 검사 등 이 모두 쉽게 통합 된다.  

이런 상황 에서 왜 가성 제조 와 감성제 조 를 결합 하 는가?분명 한 장점 은 재 료 를 절약 하고 가공 시간 을 단축 시 키 며 원 가 를 절약 하 는 것 이다.원래 디지털 제어 가공 기법 만 사용한다 면 2000 파운드 의 단조 부품 을 200 파운드 의 부품 으로 가공 해 야 하 는데 이것 은 1800 파운드 의 금속 을 제거 해 야 한 다 는 것 을 의미한다.레이 저 를 통 해 쌓 인 부가 제조 방법 은 400 파운드 의 단조 부품 만 필요 하 다. 이 는 200 파운드 의 절삭 제 거 량 만 있 음 을 의미 하기 때문에 추가 재료 와 감법 재료 의 조합 을 통 해 같은 수량의 재 료 를 생산 하여 부품 이 아 닌 9 개 부품 을 생산 할 수 있다.