H13-3D 인쇄 기술 및 전통적인 기계 제조 공정 비교

출시일:2021-06-28

h13 합금 구형 분말 가장 널리 사용 되 고 대부분의 대표적인 뜨거운 작업 다이 강입니다. 그것은 중간 온도 환경에서 높은 경화성과 인성이 높고, 균열 저항성이 우수하고 더 높은 온도에서 연화 된 저항이 있습니다. 능력, 낮은 열처리 변형 속도, 중간 내마모성, 강한 절삭 기계, 주로 첨가제 제조에 사용됩니다 (3D 인쇄).


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traditional 기계 제조는 우리의 공통 기술입니다 ...에 3D 인쇄 기술에 비해 차이점은 무엇입니까?

39; s h13QQ图片20210218091156.png3d 인쇄 기술과 전통적인 기계 제조 공정 간의 비교를 이해합니다.

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traditional 기계적 제조 절단, 드릴링, 연삭, 주조, 단조 및 기타 기본 감산 제조 공정의 조합; 공작물의 제조는 일반적으로 여러 프로세스의 재료를 결합하여 완성 할 수 있습니다. 3D 인쇄 기술은

layered 제조, layer

, leator의 핵심 원리를 준수합니다. 3D 프린터는 전체 공작물의 주조를 완료 할 수 있습니다. 응용 분야의 관점에서 3D 인쇄 기술은 복잡한 모양이있는 비-지파 부품의 작은 배치에 적합하며 대부분의 대부분은 자동차, 항공 우주 및 기타 분야에서 금형 및 프로토 타입을 만드는 데 사용됩니다. 전통적인 제조 공정은 대량 생산이 필요한 대형-scale 부품에 적합하며 제한없이 다양한 경우에 널리 사용됩니다. 물질 및 재료 이용률 분석에서 H13-3D 인쇄 기술은 주로 클링커 수지 및 분말을 사용하며 재료 이용률은 95 %만큼 높으며 거의 ​​폐기물이 없습니다. 전통 가공은 H133D 인쇄 기술보다 훨씬 많은 재질을 사용할 수 있습니다. 그러나, 전통적인

reduced

재료 제조는 사용되지 않는 한 많은 재료 낭비가 필요합니다.

\\n 산업 디지타이 화 및 자동화, H13 \\ N3D와 같은 기술 결합 인쇄 기술은 세 가지 명백한 이점을 제공합니다 : 더 높은 제조 자유, 디지털 작업 흐름 및 높은 재료 사용률. H13 \\ N3D 인쇄 기술은 짧은 몰딩 사이클을 가지고 있으며 전통적인 기계 제조 공정에 의해 달성 할 수없는 지능을 쉽게 달성하기가 더 쉽습니다. 물론 H13 \\ N3D 인쇄 기술은 또한 약한 대량 생산성과 같은 약간의 단점이 있으며 구성 요소 강도가 향상되어야합니다. 나는 가까운 장래에 3D 인쇄 기술이 더 나은 개발을 가질 수 있다고 믿습니다. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n

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