용수철의 응용이 광범위하고 용수철의 사용이 매우 광범위하여 에너지 저장, 감진, 측력 등에 사용할 수 있다.-성형 용수철.용수철이 믿을 만한 작업을 할 수 있도록 그 재료는 고강도와 고굴복을 만족시켜야 한다.따라서 용수철 가공 재료의 선택이 매우 중요하다.

제1부분: 상용 재료

1. 음악선

피아노 라인, 고탄소강.우수한 롤링 능력, 내부식성, 높은 신장 강도, 우수한 성형성과 연전성, 우수한 품질과 안정성.

2.65Mn 카본 와이어

탄소 스프링강에 비해 65Mn은 담금질성이 좋고 강도가 높은 장점을 가지고 있다.단점은 담금질 후 쉽게 갈라지고 바삭바삭하다는 것이다.그러나 가격이 싸기 때문에 이 기계는 각종 소단면 용수철, 나선 용수철, 태엽 용수철 등을 제조하는 데 자주 사용되며, 밸브 용수철, 용수철 코일, 감진기와 클러치 용수철, 제동 용수철 등도 제조할 수 있다.

3. 니켈 크롬 고탄소 철사

부식성이 높고 용접 성능이 좋고 경도가 높으며 화학 안정성이 좋고 전도성이 좋다.

4. 카본 와이어

강철의 탄소 함량이 높을수록 열처리 후의 경도, 강도와 내마모성이 높다.고탄소강은 고강도와 저연전성을 가지고 있다.

5.304 스테인리스강 와이어

304의 성능은 430보다 우수하고 316보다 저렴하며 생활에서 광범위하게 응용된다.304 표면에 납이 없고 부식성이 좋으며 전기 도금 등 표면 처리를 거치지 않아도 된다.내열성, 저온 강도와 기계적 성능.공기와 증기에 적용되어 용접이 쉽다.(316 해변 CI용-클로로 이온

섹션 2: 소형, 중형 및 대형별

용수철 재료의 선택은 용수철 하중의 성질, 응력 상태, 응력 크기, 작업 온도, 환경 매체, 사용 수명, 전도성과 자성 요구, 작업 성능, 재료 출처와 가격 요소에 따라 확정해야 한다.

재료 단면의 형상과 사이즈를 확정할 때 중국 표준과 부급 표준에 규정된 계열 사이즈를 우선선택하고 비-표준 계열 규격의 재료 사용을 피해야 한다.

중소 용수철, 나선형 스트레칭 용수철은 철사, 납욕 등 온냉발 철사와 기름 담금질 철사를 우선적으로 처리해야 한다. 고강도와 좋은 표면 품질을 가지고 피로 성능이 일반 조질 철사보다 높으며 가공이 간단하고 공예가 좋으며 품질이 안정적이다.

탄소 스프링 철사와 피아노 철사를 냉각하여 뽑은 후 비교적 큰 잔여 응력이 발생하고 스프링을 가공할 때 비교적 큰 잔여력이 존재하며 회전 후 사이즈 변화가 있어 사이즈를 제어하기 어렵다.기름 담금질 회화 철사는 철사를 규정된 사이즈로 뽑은 후에 조정 처리를 하는데 기본적으로 잔여 응력이 존재하지 않고 저온 회화를 거친 후에 용수철이 형성되며 사이즈 변화가 매우 작고 안정성이 냉발 강화 철사보다 우수하다.

중대형-정경 스프링은 부하 정도와 고응력에 대해 냉각 뽑기 재료나 냉각 뽑기 후 깎는 강재를 선택해야 한다.부하와 응력이 비교적 낮은 용수철에 대해서는 열간 압연을 선택할 수 있다.

핵심 팁: 

1. 용수철 재료의 선택은 강재의 담금질에 주의해야 한다.용수철 재료의 단면 담금질 여부와 담금질 정도는 용수철의 품질에 매우 중요하다.

 A) 용수철 자체가 전기 용수철의 도체이거나 습한 작업 환경에서 용수철 재료를 선택하기 때문에 우리는 강철의 담금질성에 주의해야 한다.용수철 재료의 단면 담금질 여부와 담금질 정도는 용수철의 품질에 매우 중요하다. B) 용수철 자체를 전기 용수철의 도체로 사용하거나 습도 변화의 조건, 예를 들어 물(바닷물 포함), 증기 등 작업 용수철의 환경에서 일반적으로 구리와 금 재료를 선택한다. 2. 스프링은 산성 접촉과 다른 부식성 매체에서 작업하는데 일반적으로 내부식 재료, 예를 들어 스테인리스강산을 사용한다 내부식강이나 니켈합금.일반 환경 매체 조건에서 사용하는 용수철은 일반 용수철강을 선택한다.용수철을 만들면

 그 표면에 녹 방지 코팅층이나 전기 도금(아연 도금, 카드뮴 도금, 구리 도금)을 하여 부식을 방지한다. 3. 무게 측정 기기와 계기에 사용되는 용수철은 정밀도가 온도 변화의 영향을 받지 않는 것을 만족시키기 위해 일반적으로 탄성 계수와 팽창 계수 변화가 비교적 적은 항탄성 합금을 선택한다. ②

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