2020 년은 자동화 기업이 급속한 성장의 기회를 수용 할 수있는 중요한 해가 될 것입니다. coVID-19 유행병으로 인해 점점 더 많은 사업주가 자동화로 전환하고 있습니다. 또한 보급형 자동화 멤버 인 로봇 팔을 일반 대중에게 더 잘 볼 수 있습니다. 조작자는 무엇입니까? 프로덕션에서 어떤 역할을 할 수 있습니까? 오늘, Ribo는이 주제에 대해 이야기하기 위해 여기에 있습니다.

시장 초기부터 사출 성형기 매니퓰레이터는 주로 금형 캐비티에서 매뉴얼을 대체하여 지정된 장소의 요구 사항에 따라 제품을 꺼내는 데 사용됩니다. 사출 성형기 폐쇄 간격으로 사람을 직접 피할 수 있기 때문에 조작기를 사용하면 사상자로 인한 작동 오류 또는 장비 고장을 효과적으로 피할 수 있습니다. 서보 기술의 발달로 매니퓰레이터의 응용 분야가 지속적으로 발전하고 있으며, 초기의 간단한 픽업 및 릴리스 작업에서 인몰 드 페이스트, 조립, 포장 및 기타 측면에 이르기까지 그 기능도 발전했습니다. 점점 더 많은 매니퓰레이터 제품이 다양한 요구에 따라 개발됩니다.

사출 성형 조작기의 선택과 관련하여 몇 가지 주요 원칙에주의를 기울여야합니다. 확보 : 로봇 팔의 길이가 제품을 얻기 위해 금형 중앙에 도달 할 수 있는지 확인

나가기 : 조작자가 제품을 부드럽게 꺼낼 수 있도록 제품의 모양과 구조를 확인하십시오.

장소 : 조작기가 올바르게 설치되어 있고 제품을 안전 게이트를지나 지정된 위치로 운반 할 수 있는지 확인하십시오.

도달 : 매니퓰레이터의 부하 용량이 제품과 고정물을 집어 넣고 넣는 수요를 충족시킬 수 있는지 확인합니다.

빠른 속도 : 조작기 실행 속도가 사출 성형기의 생산주기를 충족 할 수 있는지 확인

플레이어 암 : 금형 유형에 따라 단일 암 또는 이중 암 조작기를 선택합니다.

고정 컷오프 번호 : 크레인 또는 작업장의 높이에 따라 조작기 암 컷오프 번호를 선택합니다.

모터 포함 : 4 축 및 5 축 서보 매니퓰레이터로 생산 속도, 위치 정확도 및 내구성 요구 사항에 따름

고정 장치 만들기 : 냉각, 절단 노즐, 금속 인서트 및 기타 기술 요구 사항은 고정 장치 외부의 다른 금형과 일치시켜 완료 할 수 있습니다

위의 기본 원칙 외에도 일상적인 적용 및 유지 보수의 편의성을 고려하여 사출 성형 기업은 동일한 유형의 조작기로 다양한 기능을 완성하기 위해 조작기의 보편성을 충분히 고려할 수 있습니다. 패스트 푸드 상자 및 기타 얇은 벽 제품을 사용하여 기업은 조작기 생산을 자동화하도록 선택할 수 있습니다. 식기 포장과 같은 고속 및 작은 부하의 자동화 시스템에서 완벽한 성능을 발휘합니다. 따라서 적용 시나리오는 다르지만 동일한 모델의 조작기를 사용하면 향후 인력 교육, 유지 보수, 애프터 서비스 및 기타 측면에서 고객에게 많은 비용을 절감하고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.