powder metallurgy (pm)is는 metal powders에서 재료 또는 구성 요소가 만들어지는 광범위한 방법을 다루는 용어입니다. PM 프로세스는 sublactive 프로세스 in 제조의 필요성을 줄이거 나 없애고, 재료 손실을 줄이고 최종 제품의 비용을 줄일 수 있습니다. 독특한 재료를 다른 방식으로 녹이거나 형성하는 데 얻는 것이 불가능합니다. 이 유형의 매우 중요한 제품은tungsten 카바이드

50,000tonnes
year (ty)는 PM에 의해 만들어집니다. 다른 제품은

filters, 다공성 오일impregnated 베어링, 전기 접점 및 다이아몬드 도구를 포함합니다. Nadditive Manufacturing (am) 2010 년대, selec~ 116; ive 레이저 소결/and 다른 금속 Am 프로세스는 상업적으로 중요한 분말 금속성 응용 프로그램의 새로운 범주입니다./  -

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sinterprocess는 일반적으로 분말 혼합 (분쇄), 다이 압축 및 소결의 세 가지 기본 단계로 구성됩니다. 압축은 일반적으로 실온에서 수행되며, 소결의 상승성 과정은 일반적으로 대기압 및 신중하게 제어 된 대기 조성에서 수행된다. coining or heat treatment&often과 같은 선택적 보조 처리#often은 특수 특성 또는 향상된 정밀도를 얻기 위해 다음과 같은 옵션입니다. 철의 약 1 mt y의 구조적 구성 요소를 만들기 위해 사용되는 것은 러브리트 왁스,copper 및 \\와 같은 첨가제와 미세 (

nickel도 원하는 모양의 죽음으로 누른 다음 압축 된 재료 (green part)를 제어 된 대기에서 가열하여 소결에 의해 재료를 결합시킵니다. 이것은 일반적으로 다이 치수에 매우 가까운 정확한 부품을 생성하지만 5-15% 다공성이므로 강철 특성을 나타냅니다. 지난 50 년 동안 개발 된 몇 가지 다른 PM 프로세스가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 실질적으로wruith properties. 캔은 진동으로 진동하고 대피하고 밀봉됩니다. 그런 다음 뜨거운 등방성 프레스에 배치됩니다. 그것은

ofof of of로 가열되어 몇 시간 동안-100 MPa (1000 bar, 15,000 psi)의 외부 가스 압력 을가했습니다. 이로 인해 AS wruith 또는 더 나은 특성을 가진 전체 밀도의 일부가 발생합니다. 고관절은 1950 60 년에 발명되었고 1970 년 80 년대에 톤수 생산에 들어갔다. . 복잡한 지오메트리의 일부. 그런 다음이 부분은 가열되거나 다른 방식으로 처리되어 바인더 (Depinding)를 제거하여 brown부품을 제공합니다. 그런 다음이 부분은 소결되고

3 미크론)을 제공합니다. 1970 년대에 발명 된이 생산은 2000 년 이래로 12,000 T의 1 억 2 천 5 백만 유로의 전 세계적으로 추정 된 것으로 추정되며, 전기 전류에 의존하여 분말을 조밀하게하는 전류에 의존합니다. 생산 시간을 극적으로 줄이는 이점 (가장 느린 ECA의 15 분에서 가장 빠른 몇 마이크로 초까지)은 긴 퍼니스 열을 필요로하지 않고 근처의 이론 밀도를 허용하지만 간단한 형태의 단점을 허용합니다. ECA에 사용 된 분말은 사전pressing 및 녹색 소형의 필요없이 직접 소결의 가능성 덕분에 바인더를 피할 수 있습니다. 몰드는 최종 부품 모양을 위해 설계되며, 분말은 적용된 압력 하에서 캐비티를 채우는 동안 밀도가 높기 때문에 고온에서의 비 등방성 소결 및 왜곡으로 인한 형상 변화의 문제를 피하기 때문에. 이러한 기술 중 가장 일반적인 것은
hot 프레스입니다. 건설 산업에서diamond 도구

3d 인쇄,selection 레이저 소결/(SLS),-Selective Laser Melting<(SLM) 및 electron 빔 용융 (EBM)이 포함됩니다.