Precision 몰드 처리는 엔터프라이즈 기계식 금형 가공을위한 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 전통적인 가공 기술과 비교하여 방향 및 포지셔닝 및 완벽한 제조를 유지하면서 공작물의 클램핑 시간 및 작동 단계의 수를 줄이는 절차를 채택합니다. 그러나 금형 가공의 정확성을 보장하기 위해 생산의 질을 향상시키고 생산 비용을 줄이기 위해서는 강한 산화성을 가지며 다음 특성

first를 나타내며, 특정 낮은 변형 저항이 있으며, 온도 범위는 일정 범위가 있습니다.

second, 절삭 부피가 비교적 큰, 마모 정도는 상대적으로 낮고 표면 거칠기가 낮습니다. 셋째, 연삭 휠과 냉각 환경의 품질 요구 사항은 불안정하며 손상 및 균열이 발생하기 쉽지 않습니다.

fourth, 켄칭 된 높은 및 균형 표면 강도.

in 최근, 국가 정밀기구 산업은 빠르게 발전했으며 동관 정밀 금형 가공은 자동차, 전자 제품, 기계, 금형 및 기타 분야의 이러한 정밀기구에서 사용됩니다. 그 중에서도 의료 기계, 자동차, 항공 우주 및 기타 분야의 발전은 상대적으로 강합니다. .

이 동관 정밀 금형의 가공 기술은 상대적으로 어렵고 정밀 공정 요구 사항이 높을수록 가공 체인의 증가에 따라 부가 가치가 증가하고 수익성이 높습니다. 멀티-station 진행성 다이 생산 요구 사항 몇 가지 특성 : 어려운 조정, 높은 노동-Consuming, 긴 사이클, 긴 수명, 높은 치수 안정성, 높은 내마모성, 고강도, 높은 경도 등 3 가지 주요 부품이 문제에 직면 한 세 가지 주요 부분 높은-Precision 절단 기계 도구를 소개하고, 두께를 변경하고, 부작용을 제거하고, 공작물, 표준 공정, 이중 와이어 공정 등을 비교하고, 일부 공정 표면의 거칠기를 줄이기 위해 높은 정밀도 및 고품질, 높은-efficiency Dongguan 정밀 금형 가공 이점.