700 ℃에서 첨가제 제조 된 Inconel®625 합금의 고체 상태 변환 (1)

출시일:2021-10-09

introduction

 inconel®625 (in625) Nb MO 용해 [1]에 의해 강화 된 Ni-CR 매트릭스와 니켈-based 고체-solution 초합금입니다. In625는 고강도, 고 골절성 및 우수한 내식성을 특징으로하고, 예를 들어 터빈 엔진 부품, 연료 및 배기 시스템 및 화학적 처리 부품과 같이 해양 및 에너지 산업의 많은 응용 분야를 찾습니다. In625는 또한 탁월한 용접성과 뜨거운 균열에 대한 내성을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 최근의 다양한 첨가제 제조 (AM) 기술의 최근 발전에서 1 차 합금으로 만들어졌습니다 [2-7], Wher/&101; 오늘 사용중인 5500 개 이상의 합금에서 몇 가지 기존 합금만이 am [8]에서 부과 된 엄격한 인쇄 성 기준을 충족시킵니다 [8].#

   printability는 고유하고 근본적인 도전을 나타냅니다. 오전. 이 과제와 관련된 한 가지 중앙 문제는 1 × 106 ° Cs ~ 1 × 107 ° Cs [9]로 국부적 인 냉각 속도가있는 현지화 된 냉각 속도가있는 신속한 응고 및 후속 열 사이클 동안 잔류 응력의 빌드-up입니다. 예를 들어, in625의 중성자 회절 측정은 단일 성분 내에서 잔류 응력 변화가 1 GPA [6,10]으로 중요 할 수 있음을 입증했습니다. 이러한 크기의 잔류 응력은 부분 왜곡을 일으킬 수 있고 치명적인 결함을 도입하고 제조 된 부품의 기계적 특성 및 성능에 악영향을 미칠 수 있습니다 [11,12]. 스캔 패턴 [13,14]을 최적화하거나베이스 플레이트 [15], 스트레스/relief 열을 가열하는 것과 같은 제조 공정 중에 도입 된/ residual 스트레스를 줄이기 위해 몇 가지 전략이 개발되었습니다. 치료는 여전히 잔류 응력을 완화하기위한 가장 일반적이고 신뢰할 수있는 접근 방식을 나타냅니다.-

AM과 관련된 또 다른 유비쿼터스 현상 [16,17]입니다. 종래의 제조 공정에서, Macrosegregation은 밀리미터 내지 센티미터 또는 심지어 미터의 범위의 길이 저울의 조성 변화로서 나타낸다 [18]. AM에서의 용융 풀의 유한 크기는 훨씬 더 국소화 된 미세화를 생성하고, 주로 액상 및 고체 행렬상의 합금 원소의 용해도의 차이로 인해 훨씬 ​​더욱 현지화 된 미세 교환을 생성합니다. in625와 같은 니켈 based 초액 합금에서 미세 유물은 예를 들어, Mo 및 NB, 인터디더리틱 영역 근처에있는 고농도의 내화물 요소의 높은 농도로 이어집니다 [19]. DendRite Center와 interdendritic 지역 간의 질량 Concentration 비율로 정의 된 분포 계수 K는 원소 분리의 정도를 설명합니다. In625 용접에서는 MO 및 NB의 K 값이 전형적으로 각각 0.95 및 0.50이다 [20]. 분말 레이저-bed 융합 (PLB-F)을 사용하여 제조 된 AM IN620에서, 열역학적 시뮬레이션은 MO 및 NB의 K 값을 각각 약 0.3 및 0.1로 예측했다 [19]. 즉, 전통적인 용접 공정과 비교할 때보다 현지화되고 더 극단적 인 원소 분리로 이어질 수 있습니다.-- 

잔류 스트레스와 존재감을 해결할 필요가 있습니다. 미세 구조 조절 및 최적화를 위해 미세 구조 조절이 불리한 상황을 생성 할 수 있습니다. in625는 in625에 대한 표준 조성 범위 밖에서 국소 조성을 밖으로 잘 갖추고 있기 때문에 fabricated 부분을 in625 everyher  -&#---분말 조성물과 평균 공칭 조성물이 표준 내에있는 것에도 불구하고 [21]. AM 기계 제조업체 [22]에서 권장하는 한 시간 동안 870 ° C에서 스트레스relief 열처리는 잔류 응력을 완화시키는 데 매우 효과적입니다. 그러나 그것은 또한 IN625의 성능에 부정적인 영향을 미치는 상 인 상당량의 큰 δ 상 침전물을 도입한다. 2 시간 동안 800 ℃에서의 대안적인 스트레스

relief 열처리는 잔류 응력을 줄이는데도 효과적으로 증명됩니다. 그러나, 600nm를 초과하는 주요 치수로 실수하는 상당한 δ상은 여전히 ​​생성된다. 별도의 전략은 Hightemperature 균질화 열처리를 사용하여 마이크로 소화를 완전히 제거하는 것입니다. 예를 들어, 한 시간 동안 1150 ° C에서 열처리가 합금을 완전히 균질화합니다. 그러나 이러한 열처리는 곡물 성장을 촉진하고 온도가뿐만 아니라 높은 어닐링 온도가 필요합니다.

  --이러한 복잡한 요소는 낮은 온도 스트레스-relief 열처리를 사용하는 타당성을 조사 할 수있는 산업 요구에 기여합니다. 이 연구에서는 AM IN625의 미세 구조 반응을 이해하기 위해, 우리는 주로 Synchrotron-based Situ 산란 및 회절 방법을 사용하여 700 ℃에서 in625 합금의 고체-state 변형 동역학을 조사합니다. 특히, 우리는 X-ray 회절을 사용하여 단계 변환 동역학 및 작은-angle X&ray 산란을 모니터링하여 침전물의 형태 학적 변화를 평가합니다. 니켈#based 초자연성에 열처리 효과에 대한 대부분의 연구와는 대조적으로--101; 실험적 증거는 주로 현미경으로 그리고House X

ray 회절 데이터에서 수집되며, 싱크로트론 측정은 어닐링 속도가 모호하지 않게 결정될 수있게 해주는 Situ 실험에서 고정되고 상당히 큰 샘플 볼륨을 탐구합니다. 이러한 결과는 또한보다 통계적으로 대표합니다. 동역학 결과는 Calphad (위상 다이어그램의 컴퓨터 커플 링) 방법으로 동일한 샘플 볼륨으로 인해 밝혀졌습니다.






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