맥주 생산에서 박테리아를 제거하고 물을 살균하는 방법은 다음과 같습니다. (1) 모래 막대 (모래 필터 막대) 여과는 모래 필터 막대 필터 장비를 사용하여 미생물의 물과 일부 유기 불순물을 제거하고 소금을 용해시켜 수행합니다. 물 속. 분자 불순물은 여과에 영향을 미치지 않습니다. (2) 염소 처리 및 살균은 액체 염소의 어려움으로 인해 종종 표백제로 대체됩니다. 그러나 당화 수, 효모 세척, 배양 수, 희석 맥주 수, 맥주 필터 수는 박테리아를 제거하는 데 사용할 수 없습니다. (3) 오존 멸균에는 특수 오존 멸균 장비가 필요합니다. 여과 후 0.1 ~ 1g / m3의 오존을 첨가하면 살균 효과가 양호합니다. (4) UV 살균에는 특수한 자외선 살균 장비가 필요합니다. 200 ~ 300nm의 파장을 갖는 자외선은 살균력을 가지며, 파장이 260nm 일 때 자외선 살균력이 가장 강하다. 효모 세척수와 맥주 희석 수의 살균에 사용할 수 있습니다.

우리 모두 알다시피, 맥주 양조에 어떤 종류의 살균 방법이 채택되는지는 맥주 발효에 중요한 영향을 미칩니다. 현재, 일반적으로 사용되는 다음과 같은 멸균 방법이 있으며, 열 멸균 미생물은 최대 성장 온도 범위를 넘어서 적절한 성장 온도를 가지며, 사망을 유발할 수있다. 따라서 가열은 살균 및 소독에서 가장 널리 사용되는 효과적인 방법 중 하나가되었습니다. 연결 재료의 모든 호스 및 고정 파이프는 사용하기 전에 30 분 증기로 멸균해야합니다. 장점 : 증기는 넓은 스펙트럼을 가지며, 획득하기 쉽고, 무독성, 비 부식성이며, 우수한 투과성을 가지고 있습니다. 단점 : 박막을 형성하기 쉬운 증기, 느린 가열, 에너지 소비. 맥주는 파스퇴르로 멸균 할 수 있으며 60 ℃에서 20 분 동안 지속됩니다. 그러나 가열 시간이 길기 때문에 제품의 향, 영양 성분 및 콜로이드 안정성에 특정 영향을 미칩니다. 둘째, 물에 대한 자외선의 살균 효과는 매우 효과적이며 그 활성은 pH, 온도에 달려 있으며 무균 수의 제조 시스템에 널리 사용됩니다. 장점 : 잔류 맛과 가스가없고 독성이 낮습니다. 단점 : 침투성이 나쁘고 살균 효과는 물의 탁도에 달려 있으며 잔류 활동이 없으므로 박테리아가 다시 자라게됩니다. 셋째, 고압 살균 일본 기린 맥주 회사는 맥주에 순간적인 고압을 추가하여 맥주의 오염 된 박테리아 만 죽이는 새로운 방법을 개발했습니다. 장점 : 열 살균과 비교 하여이 방법은 에너지를 덜 소비하고 맥주의 품질에는 영향을 미치지 않습니다. 넷째, 알칼리 살균성 강알칼리 [일반적으로 사용되는 불 알칼리 (NaOH)]는 단백질과 핵산을 가수 분해하고, 효소의 시스템과 미생물의 세포 구조를 파괴하며, 박테리아 사망을 유발할 수 있습니다. 제조 공정에서, 박판 냉각기 및 맥아 파이프 라인은 매일 뜨거운 알칼리수로 멸균되어야하고, 발효기는 온도 80 ℃ 및 질량 분율 약 10 %의 NaOH 용액으로 세척되어야한다. 장점 : 알칼리는 살균 효과가있을뿐만 아니라 오일 오염을 제거 할 수 있습니다. 동시에, 알칼리성이 강할수록 살균 효과가 우수하다. 다섯째, 포름 알데히드의 살균 효과는 환원 효과가 있고 박테리아를 억제하거나 살균 할 수 있으며 단백질의 아미노기와 결합하여 단백질을 변성시켜 박테리아의 세포질을 파괴한다는 것입니다. 사육 탱크와 발효기를 NaOH 용액으로 헹구고 깨끗한 물로 헹구고 2 % 포름 알데히드 용액으로 2 시간 동안 밀봉 한 다음 깨끗한 물로 헹구고 따로 보관 해 둡니다. 여섯째, 산화 살균 산화제는 유리 산소 또는 다른 화합물을 방출 할 수있다. 산화제는 미생물 단백질 구조에서 아미노, 하이드 록실 또는 다른 화학 유전자에 작용하여 대사 기능 장애 및 사망을 초래합니다. 효모 첨가제를 사용한 후에는 깨끗한 물로 헹구고 과산화수소 (H2O2) 또는 표백 분말 용액에 담그고 다음 사용 전에 깨끗한 물로 헹구십시오.