Analysis는 테스트 조건 (온도 및 응력)에 따라 확산 또는 전위 크리프의 결과로 초 초자리 크립 과정에서 소성 변형이 발생할 수 있음을 나타냅니다. RL coble 및nabarro-abarro-abarroabarro
abarro rate의 모델에 따라 확산 크립의 조건에서 곡물 크기에 크게 의존하며 각각 관계 (1)와 (2)와 각각 관계 (1)와 (2)로 설명됩니다 [1214] :
&# 101; b, c - 재료 상수, Σ - 스트레스, DGZ - 그레인 경계를 가로 질러 확산 계수, B - 햄버거 벡터, k - Boltzmann 상수, T- 절대 온도, D - 그레인 직경., ω - 원자 볼륨, D - 유효 두께, DV - 격자 확산 계수
while 탈구 크리프 메커니즘의 경우 관계 (3)에 의해 기술되고 그레인 크기에 의존하지 않는다 : 곡물 크기 :
&#-101 ; : A, N - 소재 상수 τ - 전단 응력, DEF
Diffusion 계수, G- 전단 모듈러스 B - 햄버거 벡터, K - Boltzmann 상수, T- 절대 온도, D - 곡물 직경.
--it은 동시에, 크리프 테스트의 조건에서 th의 변형의 조건 하에서 언급해야합니다 탈구 크리프, 볼륨 확산 (Nabarroabarro
abaring 모델) 및 그레인 경계 (Coble'model)를 가로 질러 (coble'model)에 걸쳐 다른 강도와 동시에 일어날 수 있습니다. 변형 내의 이러한 각 프로세스의 각 과정은 온도, 응력, 입자 크기 및 경계의 구조에 따라 다릅니다 [1213].
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크리프 테스트는 표에 표시됩니다. 3. 현미경 관찰 준비는 대리석39; S 시약에서 절인되었습니다. 표 4 및 5는 테스트 샘플의 매크로 AND 미세 구조의 선택된 형태 학적 매개 변수를 나열합니다. macrosture의 기본 파라미터는 메틸로 프로그램을 사용하여 평가되었다. 테스트는 크리프 테스트 후 샘플 (D06mm)의 크로스
sections에서 수행되었습니다./
metallographic 연구는 볼륨 수정만의 효과만을 나타냅니다. 초자리 로이의 거친greted 구조의 형성 및 동시 볼륨 및 표면 변형은 미세
gret 구조 (표 4 및 5)의 형성을 일으켰습니다. 탄화물 단계의 침전에 관한 연구, 테스트 된 합금 및 크리프 조건에서의 지속 가능성을 강화하는 관점에서 유의미한 조건은 SuperAlloy Mar247 (표 4 및 5)에서보다 큰 표면 AA를 보였다. 주로chinese=의 형태로 주로 곡물 경계의 영역에서 발생했습니다 [2].=-/
/. 4 및 표 5는 샘플 파열 시간 Tz, 꾸준한 크리프 속도 Vu와 같은 크리프 특성과 관련하여 검사 된 초 고 초과열의 거시 적합성 매개 변수를 요약 한 것입니다.이 값은 높은-temperature 크리프에서 재료의 안정성을 결정하는 요소를 정의하는 데 중요합니다.---
figure 2 및 3 superalloys in713c 및 Mar247의 크리프의 특성 연구의 변형 I에 따라 수행 된 크립 테스트의 기초로 개발되었습니다..
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