things 당신은

을 알아야합니다. 금속 탄화물 및 금속 결합제. 현재 사용되는 금속 탄화물 중에서, 텅스텐 카바이드 (WC), 타이타늄 카바이드 (TIC), 탄탈 룸 카바이드 (TAC) 및 탄탈 룸 카바이드 (NBC))가 가장 일반적인 성분입니다. 코발트 금속은 조심 카바이드 생산에 바인더로 널리 사용됩니다. 특정 특수 응용 분야의 경우 니켈 (NI), 철 (FE) 등과 같은 다른 금속 결합제를 사용할 수 있습니다. 재료의. 그 부피에는 또한 재료의 모공의 부피가 포함되어 있습니다. 텅스텐 카바이드 (WC)의 밀도는 15.7 g
cm3이고 코발트 (CO)의 밀도는 8.9 g/cm3이었다. 따라서, 텅스텐/cobalt 합금 (wc-co)의 코발트 (CO) 함량이 감소함에 따라 전체 밀도가 증가합니다. 타이타늄 탄화물 (TIC)의 밀도는 텅스텐 카바이드의 밀도보다 작지만 4.9 g-cm3에 불과하므로 TIC가 추가되거나 밀도가 낮은 다른 구성 요소는 전체 밀도가 감소합니다. 물질의 화학적 조성, 재료의 기공이 증가하면 밀도가 감소합니다./밀도는 배수 방법 (Archimed 's Law)에 의해 측정됩니다. 플라스틱 변형에 저항하는 재료의 능력.
vickers 경도 (HV)는 국제적으로 널리 사용됩니다. 이 경도 측정 방법은 특정 하중 조건 하에서 샘플의 표면에 침투하여 다이아몬드를 사용하여 들여 쓰기의 크기를 측정함으로써 얻은 경도 값을 말합니다.
rockwell 경도 (HRA)는 일반적으로 사용되는 또 다른 경도 측정 방법입니다. . 표준 다이아몬드 원뿔의 침투 깊이를 사용하여 경도를 측정합니다.n

bending 강도

in tungsten
cobalt 합금 (wc
co), cobalt (co) 함량의 코발트 (CO) 함량이 증가함에 따라 굽힘 강도가 증가합니다. 약 15%에 도달하면 굴곡 강도는 최대 값에 도달합니다. 굽힘 강도는 여러 측정 값의 평균으로 측정됩니다. 이 값은 시편의 형상, 표면 조건 (스무드), 내부 응력 및 재료 변화의 내부 결함으로 변경됩니다. 따라서 굴곡 강도는 강도의 척도 일 뿐이며, 굽힘 강도 값은 재료 selec

type b (btype) : 10 μm에서 25 μm 사이.다공성 감소는 제품의 전반적인 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 압력 소결 공정은 다공성을 줄이는 효과적인 수단입니다. W2CCO2 또는 W3CCO3에. 시멘트 카바이드 (WC)에서 텅스텐 카바이드의 이상적인 탄소 함량은 6.13 중량%입니다. 탄소 함량이 너무 낮을 때, 제품에는 분명한 탄소

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coercive Force는 시멘트 카바이드에서 자성 물질을 포화 상태로 자화하여 측정 한 잔류 자기력입니다. 자화 위상의 평균 입자 크기가 더 미세할수록 강제력 값이 높아집니다. 탄탈 룸 카바이드 (TAC) 및 탄탈 룸 카바이드 (VC)는 비자성입니다. 따라서, 하나의 재료에서 코발트의 자기 포화 값을 측정 한 다음, 순수 코발트 샘플의 상응하는 값과 비교하여, 자기 포화가 합금 요소에 의해 영향을 받기 때문에 코발트 결합제 위상의 합금 수준을 얻을 수있다. . 따라서 바인더 상의 모든 변화를 측정 할 수 있습니다. 이 방법은 탄소가 조성 제어에서 중요한 역할을하기 때문에 이상적인 탄소 함량의 편차를 결정하는 데 사용될 수 있습니다.-low 자기 포화 값은 저탄소 함량 및 디카베이션 가능성을 나타냅니다. 그리고 기화.--
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