대다수의 의류 제조업체는 일부 처리 작업을 아웃소싱하고 때로는 처리 작업의 아웃소싱이 엔터프라이즈 자체 생산을 훨씬 초과합니다. 일부 제조업체는 아웃소싱 처리의 관리 부족으로 인해 만족스럽지 못한 품질의 제품을 고객에게 전달했으며 이는 회사에 경제적 손실을 초래합니다. 이러한 아웃소싱 처리의 증가는 기업이 품질 관리 관리에 더 많은 투자를해야한다는 것을 의미합니다.

통일 표준 수립

공장은 자체 품질 기준에 부합하는 아웃소싱 작업의 표준을 설정해야합니다.   다른 공장의 많은 소유자는 귀하의 주문을 원할 것입니다. 그러나 그들은 항상 큰 화자가 낮은 품질의 사람들이기 때문에 항상 신뢰받는 것은 아닙니다.
 

아웃소싱 공장 조사

아웃소싱에 사용되는 공장은 사용되기 전에 주 공장에 의해 검사되는 것이 바람직하지 않습니다. QC에 대해 안심할 수 있지만 안전하고 실제로 공장을 방문하는 것이 좋습니다. 공장에 가면 약속을 정하지 말고 갑자기 나타납니다. 이렇게하면 공장 운영 표준에 대한보다 정확하고 진실 된 그림을 얻을 수 있습니다. 경영진은 근로자 수가 적거나 공장 관리가 불량하다는 등의 문제를 숨길 수 없습니다.

조심스럽게 진행하십시오.

기업은 새로운 공장과의 거래에서 신중해야합니다. 새로운 파트너십을 통해 물을 테스트 할 작은 명령을 내리는 것이 가장 좋습니다.   모든 주문에 대한 사전 제작 샘플을 요청하십시오. 함께 일하는 초기에이 작업을 수행하지 않으면 매우 빠르게 지저분해질 수 있습니다.

품질 관리 절차

나가는 주식의 품질 관리는 통제되어야합니다. 공장에 일일 업데이트 및 현장 점검을 요청하는 것이 이상적입니다.   그들이 주문을 시작할 때까지 후속 조치를 취하고, 진행 상황을 확인하기 위해 출하 할 때까지 기다리지 마십시오.

진행 확인

생산 과정에서 점검해야 할 주요 사항은 외주 공장의 생산 일정이 주문의 인도 날짜를 충족시킬 수 있는지 여부와 주문에 따라 제품이 올바르게 제조되었는지 여부입니다. 불행히도, 공장 작업장에서 생산 품질과 진행 상황을 확인하고 너무 늦기 전에 문제가 있는지 확인하기 위해 종종 판매자에게 넘어갑니다. 생산 프로세스의 기본 요구 사항은 회사가 제 시간에 정확하게 상품을 제공 할 수 있도록하는 것입니다. 종종 생산 라인을 방문하고 진행 상황을 확인하고 품질을 확인하는 것이 필요합니다.