주사 매 직 핸드 의 구성 은 일반적으로 집행 시스템, 구동 시스템, 통제 시스템 등 으로 구성 된다. 구동 시스템 은 주로 arm 의 정상 적 인 기능 을 완성 합 니 다.그것 은 공기 구동 또는 모터 구동 기계 부품 의 동작 을 통 해 추출 기능 을 실현 한다. 매 직 핸드 의 응용 이 점차적으로 심화 되면 서 삽입 식, 절단 식 과 간단 한 조립 식 이 가능 해 졌 다.

주사 기 계 는 생산 율 을 크게 향상 시 키 고 생산 원 가 를 낮 출 수 있 기 때문에 사출 제품 의 질 을 안정 시 키 고 향상 시 켜 인위적인 실수 로 인 한 손실 을 피 할 수 있다. 따라서 사출 성형 생산 에서 주사 매 직 핸드 의 역할 이 점점 중요 해 지고 있다. 현재 우리 나라 매 직 핸드 의 유형 은 비교적 간단 하 며, 주로 부품 의 픽업 에 쓰 인 다. 사출 성형 산업의 발전 에 따라 점점 더 많은 기계 손 들 이 재료 공급, 혼합, 금 형 자동 하역, 폐기물 회수 등 과정 에 사용 되 고 스마트 화 방향 으로 발전 할 것 이다. 플라스틱 은 중국의 공업, 인민 생활 과 기타 재료 에서 매우 중요 한 위 치 를 차지 하고 많은 재 료 는 이미 플라스틱 으로 대체 되 었 다. 플라스틱 성형 은 주로 사출 성형, 거품 커버 성형, 블 로 잉 성형, 압 출 성형, 압출 성형 등 을 포함 하 는데 그 중에서 사출 성형 응용 이 가장 광범 위 하 다. 자동차, 통신, 전자, 전기, 가전, 의료, 화장품, 일용품, 사무 용품 등 산업 에서 인기 가 많다. 전통 적 인 사출 성형 기법 에서 최초의 인공 클립 성형 부터 사출 성형기 유압 클립 성형 까지 오늘날 컴퓨터 통제 의 성형 으로 발전 하 는 과정 에서 진 보 는 제품 의 공정 품질, 외관 과 성형 효율 에 만 나타 날 수 있다. 사출 성형 업계 의 경쟁 이 갈수 록 치열 해 지면 서 사출 성형 의 질과 효율 은 기업 의 생존 과 관련 이 있다. 성형 품질 은 사출 성형기 성능, 금 형 공예 와 주변 환경 과 관련 이 있 고 성형 효율 은 금 형 정밀도, 성형 공예 와 생산량 과 관계 가 있다. 사출 성형기 의 작업 공급 이 증가 함 에 따라 인공 생산 원가 가 증가 하고 사출 기 기계 손의 응용 이 점점 광범 위 해 지고 있다. 소성 성형 자동화 의 응용 은 매우 보편적이다.매 직 핸드 는 응용 과정 에서 주로 다음 과 같은 용도 로 사용 된다.

1. 기계 손 으로 금 형 제품 을 추출 하고 원래 의 반자동 생산 을 전자 동 생산 으로 바꾼다.

이기계 모형 에서 제품 을 꺼 내 어 금 형 에 제품 을 끼 워 넣는다 (라벨, 금속 을 미리 묻 고 2 차 성형 등).

셋.매 직 핸드 추출 후 자동 포장 보관;

사성형 원료 자동 공급 시스템 및 폐기물 회수 시스템;

오공장 전체의 생산 통제 시스템;

성형 제품 이 다 르 기 때문에 자동 화 된 응용 도 매우 복잡 하 다. 왜냐하면 효율 이 낮은 인력 을 대체 할 수 있 고 성형 제품 기술 이 점점 광범 위 하 게 응용 되도록 보장 하기 때문이다. 이것 사출 성형기 의 인장 기 계 는 성형 자동화 에서 가장 광범 위 하 게 응용 되 는 기계 손 이다.

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