파이버 레이저 세정은 불순물, 산화물, 먼지, 기름 또는 기타 물질을 제거하여 표면을 청소하는 과정입니다. 이것은 파이버 레이저를 사용하여 수행됩니다.
높은 반복율 및 높은 피크 전력을 가지지 만 짧은 펄스에서는 작업되는 기판을 손상시키지 않는다. 레이저 클리닝은 최신 버전 중 하나입니다.
드라이 아이스 블라스팅 (dry-ice blasting) 또는 미디어 블라스팅 (mast blasting)과 같은 기존의 방법을 대체 할 수있는 많은 이점 때문에 빠르게 교체되었습니다.
그것은 앞선 프로세스와 크게 다른 방식으로 작동하므로 이러한 이점을 제공합니다. 또한, 섬유 레이저를 매체로 사용하는 것은
레이저 클리닝 방법의 다른 유형에 다른 방법. 우리는 이것을 아래에서 좀 더 자세히 조사하고 섬유 레이저 클리닝이 왜 가장 효율적이고 안전하며 비용 대비 효과가 있는지를 설명했습니다.
효과적인 클리닝 솔루션을 제공합니다.
레이저 클리닝 기계
우리가 자주 묻는 중요한 질문은 "레이저 클리닝은 다른 전통적인 방법과 어떻게 다르게 작동합니까?"입니다. 레이저에는 몇 가지 중요한 문제가 있습니다.
해결하고 해결하는 데 도움이되었습니다.
첫째, 다른 방법은 접촉 과정이었습니다. 즉, 연마하는 방법과 함께 작업 한 재료에 손상을 입히는 방법이었습니다. 예를 들어, 미디어 폭파를 가져 가라.
기본적으로 압력 와셔처럼 작동하지만 가압 된 공기로 깨끗하게 될 때까지 재료를 분사합니다. 그것은 일을 끝내지 만, 종종 당신이하지 않는 자료에 영향을 미칩니다.
아래 손상 싶어요!
반면에 레이저 클리닝은 비접촉적이고 비 마모성이므로 꺼내기를 원하는 재료에만 조사합니다.
자동 레이저 클리닝 기계
또한 빔에 대해 많은 제어권을 가지므로 원하는 깊이를 달성 할 수 있습니다. 이것에 더하여, 당신은
재료 또는 훨씬 더 얇은 층, 아래 페인트는 아니지만 아래의 프라이머는 말합니다. 또는 원한다면 아주 작은 부분 만 정리할 수 있습니다. 다른 프로세스를 사용하는 경우
단순히 물질을 폭파시키는 등의 높은 수준의 제어를 즐기기는 어렵습니다.
레이저 클리닝이 작동하는 방식에서 주요 이점 중 하나는 조사 과정으로 인해 많은 낭비가 남지 않는다는 것입니다. 기판은 단순히
낭비하다. 남아있는 폐기물의 대부분은 먼지 입자로서 사용자가 쉽게 수집하고 제거 할 수 있습니다.
섬유 레이저가 다른 유형의 레이저보다 빠르게 인기를 얻은 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 파이버 레이저 빔은 파이버 자체 내부에서 생성되므로 빔
매우 안정적입니다. 다른 한편으로, 다른 레이저 소스는 거울의 미세 정렬에 의존하며, 이들을 두드려야 할 때이를 재 배열하는 것이 어려울 수 있습니다.
생산되는 안정적인 빔 또한 매우 높은 품질입니다. 곧바로, 매우 정확할 수 있으며, 높은 수준의 힘을 제공합니다.
마지막으로, 그것도 효율적인 소스입니다. 차가워지기 쉽고 다른 유형의 레이저보다 수명이 훨씬 깁니다.
레이저 세정 공정이나 광섬유 레이저의 범위에 대해 더 자세히 알고 싶다면 아래 메시지를 남겨주십시오.
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