첨가제 제조 (4)에 의해 내장 된 NI 기반 초 초합금의 고온 균열 및 크리프 특성에 대한 이트륨의 효과

출시일:2021-06-28

figure 12는 크리프 테스트 후 로딩 방향을 따라 수직 시험편의 미세 구조를 보여줍니다. HX as-built 표본은 수평 그레인 경계를 따라 큰 균열 (그림 12a)을 가지고있었습니다. 이 균열은 병합되고 중요한 균열을 형성하여 취성 파단을 일으 킵니다. 우리는 또한 HX-A ASBuilt 시편 (그림 12C)의 입자 경계를 따라 균열을 관찰했습니다. 용액 열처리 후, HX ST 시편은 등형 입금 형태를 나타내었고, 크리프 테스트 후 그레인 경계의 취성이 부서지기 때문에 (도 12b). 그러나, HX-a ST 표본은 비 형성 골절 (그림 12d)을 나타내어 연성 골절을 나타냈다. 또한 HX-A ST에서는 시편 균열을 적재 축에 평행하게 정렬하여 균열이 응력 축에 정상적으로 전파되고 연성 파절을 초래합니다.

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1. 

 

hastelloy-x------Nsolution-trutionenged Ni-based 합금, 그리고 그것은 높은 합금 함량으로 인해 넓은 범위의 용융 및 응고 온도의 광범위한 범위를 나타낼 수 있습니다. SLM 공정 중에, 융합 구역에 인접한베이스 금속은 합금의 액상 유저와 솔리온 온도 사이의 피크 온도의 범위를 겪는다. 따라서,이 영역의 미세 구조는 부분 용융을 겪고 HAZ [25]의 부분적으로 용융 된 구역 (PMZ) 영역으로 설명된다. Liquation cracking은 Heat-affected Zones의 열-affected 영역에서도 App Fissuring이라고도합니다. 함유 균열 동안, 열이 녹는 경우, 낮은-melting-Poin 단계 입계 및 eatt-affected 영역에서 곡물 경계 및 히트affected 영역에서 용접 실행. 액체 필름은 이들 입계 및 방사선 영역에 형성되고 용접 고형화로서 인장 열 응력에 의해 인장 열 응력에 의해 꺼졌다. Ni

based 초합금에서이 함유 될 가능성이있는 단계는 MC 카바이드, M6C 탄화물, 용출기 단계 및 σ

phase [12,26]를 포함합니다. 동일한 현상은 AS
built HX 샘플 (그림 3A)에서 관찰되었다; 즉, Si, W 및 C와 같은 원소의 분리는 응고 공정 중에 그레인 경계 및 방사선 영역에서 SiC

및 W6C \\ NType 탄화물의 형성을 결국 HX의 균열의 형성을 일으키는 시편 (그림 1a 및 3a) [8,17]. HXA 표본은 그 요소가 추가 이트륨 (Y) 및 고급 \\ NContent SI (표 1)와 유사한 것과 유사한 것과 유사한 균열 (그림 1b)보다 균열을 보였으므로 카바이드의 형성을 가져 왔습니다. 주로 MC (M Si, Y) 및 M6C (M는 W를 의미합니다)와 더 많은 균열이 나타납니다 (그림 3B) [26,27]. Ni 매트릭스의 Y의 고형분의 용해도는 낮게 낮아서 y가 코어 덴 드라이트에서 인터디셔리트 영역으로 묶여 있기 때문에 분리 문제가 발생하기 때문에 균열 형성에 영향을 미칩니다. \\n \\n \\n \\n \\n

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