MACOR 세라믹은 정밀 부품을 제조하는 데 사용할 수 있지만 처리 특성은 금속 및 플라스틱과 다릅니다. macor 세라믹은 유리 매트릭스에서 연동 플레이트-like 운모 결정으로 구성됩니다. 현미경 골절을 방지하는 것은 이러한 결정이며 공구 팁이 재료로 확산되지 않아 제어 방식으로 처리 할 수 ​​있습니다. 처리 중에 공구는 Macor Ceramics의 표면을 부수고 찢어 버리며 결정체와 유리의 미세 분말을 생산합니다. 크리스탈은 매우 작고 Macor Ceramics는 가공 중에 양호한 표면 마무리가 있습니다. 처리 후 부품이 청소되고 추가 처리없이 사용할 준비가됩니다 (연사와 같은).

configuration

 macor ceramics는 신축성이 없으므로 작거나 정확하게 가공 할 때 부품, 부하가 균등하게 분포되어 있는지 확인하십시오. 가능한 경우 부드러운 턱을 사용하십시오. 처리 중에 재료가 작동하는 방식을 이해하는 데 시간을 보내는 것은 매우 가치가 있습니다. 드릴링, 선회 및 밀링과 같은 간단한 작업을 시도해보십시오. 재료가 어떻게 처리되는지 알 수 있습니다. 이 정보는 좋은 가공 관행을위한 기초를 둡니다. 그러나 도구와 속도를 사용하여 장비에서 최고의 가공 성능을 얻으려고합니다. &#

macor 도자기는 높은 \\로 처리 할 수 ​​있습니다 Nspeed Steel Tools, 그러나 텅스텐 카바이드 도구가 강력하게 권장됩니다 (도구는 세라믹 팁에는 권장되지 않습니다). 공구에 의해 마커 세라믹 표면이 마모되거나 과도한 힘을 가진 공구가 멈 추면 공구를 멈추고 날카롭게해야합니다.

  -머시닝 macor 도자기에서 경험이 없으면 낮은 속도 (공작물을 냉각시키고 처리 할 재료에 대한 자신감이있을 때까지 더 작은자를 사용하십시오. 그것은 일반적으로 제어 된 표면 마무리를 유지하는 데 필요합니다.

  

use Coleant

macor ceramics는 고온 저항 재료이지만, 처리 효과를 유지해야합니다 최상의 결과를 얻으려면 재료와 공구가 동시에 있습니다. Water

soluble 절단 유체는 절단 작업을 향상시킬 수 있으며, 기계 공구를 보호하기 위해 가공 프로세스 중에 생성 된 파편을 캡처하고 씻을 수 있습니다. 유체를 재순환시키는 경우 침전 탱크를 사용하는 것이 좋습니다. 그 과정에서 생산 된 분말은 기계에 대한 연마제이므로 청소 및 기계 유지 보수에주의를 기울여야합니다.

  -

sawing

벨트와 카바이드 연삭 휠 블레이드를 사용하십시오 30m

min 또는 다이아몬드 또는 실리콘 카바이드 절단 휠의 속도.

  /카바 이드 도구를 사용하여, macor 세라믹 5mm

10mm로드에 대 한 권장 터 링 속도 약 600 rpm. macor 세라믹은 400 rpm 25mm로드로 축소되며, 공급 속도는 20

30 mm
min이고, 거친 절단 깊이는 2

4mm이며 마무리 절단 깊이가 1mm 미만입니다. 측면 레이크 각도, 단부 클리어런스 각도 및 측면 클리어런스 각도는 약 5 °이어야하며, 권장 측면 절삭기 각도는 15 °

45 °이고 코 반경은 0.8mm 이상이어야합니다. 나사 절단은 또한 낮은 스핀들 속도에서 수행 될 수 있으며 전형적인 절삭 깊이는 패스 당 0.025

0.040 mm입니다.

  --milling/-전형적인 커터 헤드 속도는 1000-1500 rpm, 그리고 치아 당 칩 하중은 0.05mm입니다. 깊이의 깊이는 선회와 같습니다. DOWN 밀링은 재료가 macor 세라믹의 가장자리에서 꺼내지 않도록합니다.-

drilling

직경 최대 5mm의 구멍을 처리하기 위해 스핀들 속도가 1000

1500입니다. rpm 및 이송 속도는 20-30 mm

min입니다. 그것은 효과적인 것으로 입증되었습니다. 특히 작은 직경의 구멍에 대해 드릴 홈을 느슨하게 유지하고 25

50 구멍마다 드릴 비트의 선명도를 확인하십시오. 크래킹을 방지하려면, 배킹 플레이트를 사용하거나 구멍 입구를 모따기하여 두께를 통해 드릴링하기 전에 출구하십시오. 초음파 드릴링은 macor ceramics에서 수행 할 수 있습니다.

interstitial hole--/권장 금속 크기 (일반적으로 0.1-0.2 mm 큰)보다 큰 클리어런스 구멍 하나의 크기를 만듭니다. ...에 chipping을 방지하기 위해 구멍의 양쪽 끝을 모따기하십시오. 4

BLADE 도청은 2

BLADE 탭보다 낫습니다. 같은 방향으로 수도꼭지를 천천히 (멀리 바꾸면 물방울을 일으킬 수 있음)과 물이나 냉각수로 헹구어 먼지를 제거하십시오. 와이어 스레드 인서트는 macor ceramics와 함께 사용할 수 있습니다.

실리콘 카바이드와 알루미나 연삭 바퀴는 macor ceramics, 다이아몬드 그라인딩 바퀴를 폴란드에서 사용할 수 있습니다. ...에 항상 물 냉각을 사용하십시오. 알루미나 또는 산화 세륨 분말로 최종 연마하기 전에 연마를 위해 400 그릿 실리콘 카바이드를 사용하십시오.  ---, 취성 재료를 처리 할 때는 항상 물리적 충격을 피하십시오. 위의 내용은 Huamin Ceramics 기술자의 Macor 세라믹 처리 기술의 기술적 요약입니다. 관련 질문이 있으시면