CNC 가공 시간을 계산하는 방법?

가장 기본적인 규칙에서 CNC 가공 시간은 다른 시간과 유사합니다. 즉, 거리 또는 길이를 속도 또는 속도로 나눈 값입니다. 가공 공정의 특성을 결합하여 CNC 가공 시간 회전, 밀링, 얼굴 및 더 많은 작업의 일반적인 공식은 다음과 같습니다. 여기서 가공 시간은 절단 시간을 나타냅니다. mm 

rpm (분당 작업의 혁명)=/v

=d/diameter mm

f=피드 in mm rev (혁명 당 밀리미터)

=

=

=

=

=/

=/=/=/=

=/

=++. 수직, 수평 및 경사 비행기, 혁명의 표면, 나선 홈 등. 밀링 작업의 경우 공급 속도가 치아 당에있을 수 있습니다. 즉, 도구의 절단 가장자리, 치아 또는 플루트의 수를 알아야합니다.

t (CNC 밀링 가공 시간)/

l*아니오. 패스
f*n

2*111.461658.95222.927.44 분.

cnc Turning은 선반 기계의 단일 포인트 도구로 회전 된 부품을 생성하는 가공 프로세스입니다. 절단 도구는 공작물의 회전 축에 평행 한 방향 또는 수직으로 선형으로 또는 복잡한 회전 형태를 제조하기위한 지정된 경로를 따라 공급됩니다. 회전에서 절단의 주요 움직임은 공작물의 회전이며 절단의 보조 운동은 피드 동작입니다.

회전 과정의 CNC 가공주기 시간을 계산하거나 추정하면 공식은
을 기반으로합니다.

lfeed*nthe l 또는 길이(도구 접근

tool to Travels)*아니요. 패스.n--가공 센터의 가공 보조 시간은 공작물 정렬, 공구 설정 시간, 도구 변경 시간 등과 같은 간접 가공 워크 피스의 시간입니다. 이러한 기계적 움직임에 의한 시간을 가공 보조 시간이라고합니다. 그렇다면 가공 센터의 보조 시간을 어떻게 단축 할 수 있습니까? 공작물의 정렬 및 도구 세트의 경우 가공 센터에서 프로세스 포지셔닝 플랫폼을 사용할 수 있습니다. 도구 변경을 위해 Hat Type Tool Magazine 및 Machining Center에 사용되는 Tool Arm Type Tool Magazine과 같은 빠른 도구 변경 속도가있는 일부 도구 잡지를 선택할 수 있습니다. 도구 암 유형 도구 잡지를 선택하면 도구 변경 시간이 절약 될 수 있습니다. 공작물을 설치할 때 X 및 Y 방향으로 테이블 정렬 및 도구 세트가 필요합니다. 기존 보조 작업과 비교하여 보조 시간의 약 90%-95%를 절약 할 수 있습니다. 기계 공구의 효과적인 사용률은 기존 보조 작업의 57%

96%로 증가했습니다. 고가의 CNC 밀링 머신의 비용과 처리 센터의 감가 상각도 줄어들 수 있습니다. 전통적인 공작물 클램핑 방법은 공작물을 설치 한 후 처리 절차에 따라 모든 처리 작업을 완료해야하며 긴급 처리 중에 다른 워크 피스로 교체 할 수는 없습니다. 공작물 또는 비품 포지셔닝 데이텀이 포지셔닝 플랫폼의 요구 사항을 충족하는 한 범용 프로세스 포지셔닝 플랫폼이 채택 된 후에는 처리 해야하는 다른 공작물을 처리하기 위해 언제든지 교체 할 수 있습니다. 완료 후 중간에 제거 된 공작물을 찾아서 고정하여 처리를 재개합니다. 모자 유형, 나이프 암 유형, 동시 유형, 비행 접시 유형 등과 같은 가공 센터의 일반적인 수직 가공 센터는 모자 유형과 공구 암 유형 만 사용합니다. 도구arm 매거진은 Hat

moving 도구 잡지와 플라잉 접시 도구 잡지는 고가 가공 센터와 드릴링 및 태핑 센터를위한 독특한 도구 잡지입니다. High

입니다.