경제의 발전에 따라 사람들의 화학 제품에 대한 사람들의 수요가 증가하고 있으며, 점점 더 많은 생산 장비가 설계 용량을 넘어 실행됩니다. 따라서 글로벌 화학 기업이 부식으로 인한 공정 장비의 손실을 방지하는 것은 시급한 문제가되었습니다. 많은 전문가들은 재료 보호 및 방지 방지 조치가 유지 보수 비용을 줄이고 공장의 안전하고 안정적인 운영을 보장하는 데 중요하다고 생각합니다.&#-corrosion은 다양한 분야에서 널리 퍼져 있습니다. 부식으로 인해 많은 재료가 폐기물이되고 장비가 실패합니다. 현재, 항 -
corrosion 기술은 주로 부식
resistant 재료의 개발, 표면 방지 기술, 부식 억제 기술, 전기 화학적 보호 등을 포함합니다. 다양한시기에 인간의 기술 진보와 밀접한 관련이있는 반 방지 기술 진보의 획기적인 것입니다. 부식성 재료는 주로 금속 물질, 중합체 재료, 무기 비 금속 재료로 나뉘어져 있습니다.---at 존재, 표면 부식 비용resistant 코팅 및 금속 표면 기술은 총 항의 약 87%를 차지합니다.
corrosion 비용. 올바른 표면 방지
corrosion 기술은 장비의 서비스 수명을 개선하고 유지 보수 비용을 줄이며 장비의 관리 수준을 향상시키는 필수 방법입니다. 동시에, 표면corrosion 기술을 사용하여 전체 재료의 부식 저항이 크게 향상됩니다. 화학 및 석유 화학 산업에서 일반적으로 사용되는 표면 방지 기술에는 코팅, 라이닝, 도금, 침투 및 최근 몇 년 동안 개발 된 다양한 고성 기술이 포함되어 있으며 코팅 및 안감이 가장 널리 사용됩니다. 부식의-resistant 코팅은 항상 사람들의 연구 분야였다. 화학 산업에서 부식성 코팅은 주로 물, 석유 및 가스 파이프 라인뿐만 아니라 건물, 구조물, 장치 및 저장 탱크의 내부 및 외벽에 주로 사용됩니다. 통계에 따르면, 코팅의 약 75%가 부적절한 표면 처리로 인해 손상되었습니다. 따라서, 표면 처리의 품질에주의를 기울이는 것이 시급합니다. 등은 세계에서 가장 인기있는 코팅입니다. 전기 화학적 보호는 음극 보호 및 양극 보호로 나눌 수 있습니다. 전기 화학적 보호 기술은 효과적이고 경제적이며 실용적이며 실용적인 항 (실용적인 항) 코르 로온 방법 인 화학적 항의-corrosion 분야에서 광범위한 관심과 적용을 유치했습니다. 금속 잠재력을 부정적으로 만들고 금속 용해 속도를 줄입니다. 일반적으로 보호 장비의 구조 모양이 너무 복잡해서는 안됩니다. 보조 양극 근처에 복잡한 구조를 갖는 장비의 현재 밀도는 크고 보조 양극에서 멀리 떨어진 현재 밀도는 작기 때문에 충분한 보호 전류를 얻을 수 없습니다. 그것은 보호 역할조차하지 않아서 so-calledshielding 현상
을 초래합니다. 음극 보호는 주로 물과 토양의 금속 구조에 사용되지만 간단한 장비 구조와 덜 부식성 매체가있는 환경에서 사용해야합니다. 음극 보호는 일반적인 균일 부식뿐만 아니라 부식, 부식 부식, 충격 부식 및 일부 재료의 선택적 부식을 막을 수 있습니다. DC 전원 공급 장치. 전해질 용액에서, 금속 성분의 양극은 안정적인 수동 상태를 확립하고 유지하기 위해 특정 전위로 편광된다. 결과적으로 양극 용해가 억제되고 부식 속도가 크게 줄어들고 장비가 보호됩니다. MMO 유연성 양극, 전도성 폴리머 유연성 양극 및 티타늄 코팅 양극의 주로 음극 보호 기술, 엔지니어링 설계, 설치 및 기술 서비스를 제공합니다.n3712117
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