CNC 선반 가공 정밀도 향상 방법

가공 공정에서 CNC 선반 가공은 일반적으로 여러 공구를 사용해야하므로 가공 정밀도를 합리적으로 구성해야 가공 정확도, 가공 효율성 및 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다.

1. CNC 선반의 가공 순서를 조직 할 때, " 기초부터 " , " 첫 번째 얼굴 뒤쪽 구멍 " , " 첫 번째 마스터 두 번째 " 과 " 처음에는 거칠고 좋은 " 따라야한다.

2. 위치 지정 참조의 선택은 처리 오더 구성에 직접적인 영향을줍니다. 위치 지정 참조로 서페이스를 먼저 처리하여 다른 서페이스를 처리하기위한 확고한 위치 지정 참조를 제공해야합니다. 프로세스의 표면은 위치 지정 참조가 선택된 후에 선택되기 때문에 다음 프로세스의 위치 지정 표준이 될 수 있습니다. 따라서, 각 공정 단계의 위치 결정 기준이 결정된 후 전체 공정이 최종 마무리 공정에서 앞으로 밀릴 수 있습니다. 대략적인 주문.

3. CNC 선반의 가공 순서를 결정할 때 가공 전에 가공물을 사전 가공할지 여부를 먼저 결정해야합니다. 전처리는 일반적으로 일반 공작 기계로 완료됩니다. 블랭크가 고정밀 도로 위치 결정이 상대적으로 단단하거나 가공 여유가 풍부하고 균일하면 사전 가공없이 머시닝 센터에서 직접 가공 할 수 있습니다. 이 때 블랭크 러프 레퍼런스의 정확도에 따라 머시닝 센터 프로세스를 분할하여 하나의 프로세스 또는 몇 가지 프로세스로 완료 할 수 있어야합니다.

4. CNC 선반에 부품을 가공 할 때 CNC 밀링과 동일하게 가공면과 가공되지 않은면 사이의 치수가 가장 어렵습니다. 따라서, 올바른 교정 용 표면이 패턴에 요구 되더라도, 비 가공 표면과 가공 된 표면 사이의 치수 맞춤을 보장하기 위해, 블랭크가 생성 될 때 비 가공 표면에 적절한 마진을 추가 할 필요가있다 가공 센터를 가공 할 때 표면. 마찬가지로, CNC 선반을 가공하기 전에 사전 가공 된 표면과 머시닝 센터에서 가공 한 표면 사이에 스케일 요구 사항이있는 경우 사전 가공에서, 바람직하게는 1 회 클램핑으로 일정한 가공 여유를 남겨 두어야합니다 머시닝 센터. 사전 가공 된 표면을 포함한 모든 가공 내용.