현재 연구는 합금 구성의 큰 (ERBO/1 대 ERBO/15) 및 작은 (3 개의 ERBO/15 변형) 변화가 열 탄성 특성에 얼마나 영향을 미치는지 조사합니다. 첫 번째 목표 : 두 가지 다른 합금 (합금 조성의 큰 변화)을 비교하면-101; 초합금 단결정 기술로 이동하려는 전체적인 노력에 도움이됩니다. 높은 크리프 강도를 제공하는 것으로 알려진 Re와 같은 비싸고 전략적인 합금 요소는 기계적 강도를 손상시키지 않고e d 다른 요소로 대체됩니다. 이 점에서 탄성과 크리프 특성이 모두 중요합니다. 이것은 Mo, Ti 및 W의 수준을 증가시킴으로써 달성 될 수 있다고 제안되었습니다 [34]. 또한 열 피로 하중을 견뎌야하는 구성 요소를 설계하려면 고온 엔지니어링에서 탄성 계수가&필요합니다. 따라서 현재 작업에서는 탄성 계수를 측정하기 위해 노력하고 있습니다. 두 번째 목표 : 개별 합금 원소의 역할에 대한 자세한 이해는 특정 원소의 효과를 연구 할 때만 얻을 수 있습니다. 세 가지 ERBO#15 변종을 비교하면 이러한 측면에서 도움이됩니다. 세 번째 목표 : 특히-높은 csolvus 온도를 결정하는 방법으로/고분해능 팽창 계의 잠재력을 탐구합니다. 이를 위해 고온 팽창 계에서 얻은 c-solvus 온도에 대한 실험 결과를 이론적 인 ThermoCalc 계산 [35]과 비교합니다. ThermoCalc 술어의 품질은 3D 원자 탐침 tomog-&raphy (3D-ATP) [36]와 투과 전자 현미경 (TEM) [32]을 사용하여 얻은 cand c상의 화학적 조성에 대한 예측을 비교하여 평가됩니다. ]. csolvus를 결정하기위한 방법으로-고분해능의 열팽창 측정을 설정하는 것은 초합금 기술에서&-중요한 장점을 나타냅니다.-&----&

결과는 문헌에 발표 된 이전 연구에 비추어 논의됩니다. 추가 연구가 필요한 영역이 강조 표시됩니다. 재료, 실험 및 방법 재료 : 현재 작업에서는 네 가지 재료가 조사됩니다. 그들의 명목상 화학 성분은 표 1에 나열되어 있습니다. ERBO

4 유형의 합금이며, 처리에 대한 세부 사항, 다단계 열처리 및 미세 구조가 그 밖의101에 게시되었습니다. [32, 33, 36, 37]. ERBO

저감도 Refree 단결정Ni 기반 초합금입니다. [34] 수치 열역학 다중 기준 최적화 방법을 사용합니다. 현재 작업에서는 ERBO/15를 W가 적고 Mo가 적은 두 가지 린 ERBO-15 변형 (ERBO&15#W 및 ERBO/15-Mo)과 비교합니다. 조사 된 네 가지 합금의 열처리 세부 사항은 표 2에 나와 있습니다. ERBO-1은 보훔의 Doncasters Precision Castings에 의해-열처리되었지만 ERBO-15 변형의 열처리는 주문 제작 된/진공 열처리로에서 수행되었습니다. LHTM 유형의 Carbolite Gero//-/-100–200/16 1G. 열처리 절차에 대한 자세한 정보는 [32]와 [36]에 설명되어 있습니다. 전자 탐침 미세 분석 (EPMA)은 ERBO-1에 대한 전자 탐침 미세 분석기 SX 50과 ERBO에 대한 SXFiveFE 유형의 전계 방출 전자 미세 탐침/15 및 두 가지 파생물 (모두 Cameca)을 사용하여 수행되었습니다. 응고 중에 SX의 합금 원소는 수지상 및 수지상 영역으로 분할하는 경향이 다양 할 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. 그림 1은 주조 상태 (상단 열, 그림 1a–d) 및 균질화 열처리 후 (하단 열, 그림 1a-d) ERBO의 미세 구조에서 원소 Al, Ti, Mo 및 W의 분포를 보여줍니다. 1e–h). 그림 1의 하단 행은 응고 과정에서 합금 원소의 분할 경향과 관련된 대규모 화학적 불균질성이 균질화 단계 (표 2) 중에 낮아질 수 있음을 보여줍니다. 그러나 그림 1h에서 W에서 볼 수 있듯이 완전히 사라지지는 않습니다. SEM (Scanning Electron Microscopy) 조사는 12kV에서 작동하는 전계 방출 건 (FEG)과 인 렌즈 감지기 (작동 거리 : 4.5mm, 조리개 : 30mm)가 장착 된 Carl Zeiss AG의 Leo Gemini 1530 SEM을 사용하여 수행되었습니다.- ///