크라운은 800 ° C

figure 8의 예열 온도가있는 날카로운 가장자리를 형성합니다. 큰 Span ongn

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figure 9 : 금 저장 탱크는 가열 센터

 

figure 10에 배치됩니다. : Model

 

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일련의 주조 테스트의 결과는 정밀 주조 기술이 치과 기술에 잘 적용될 수 있음을 보여줍니다. 큰 축적의 재료가 피해지는 경우, 주조 온도는 주조를위한 필요한 온도에서 가능한 한 멀리 감소시킨다. 용융물은 충분한 저장 풀 볼륨을 보장하기 위해 열심소에서 얇은 부품에서 얇은 부품에서 얇은 부품에서 주입됩니다.

\\n \\n \\n 결론 \\ N \\ N \\ N \\ Ntoday, 현대 제조 멀티 \\ N.와 같은 기술 축 가공 또는 레이저 용융 기술은 치과 분야에서 코발트 \\ NChromium 합금 크라운 및 교량 또는 상부 구조물을 제조하는 데 광범위하게 사용됩니다. 그러나 캐스팅 기술은 여전히 ​​전 세계적으로 널리 사용되고 있습니다. 주조의 성공에 중요한 역할을하는 요소 가이 기사에서 설명 되었는가? 물론, 코발트 \\ NCHROMIUM 합금을 주조하는 과정은 귀금속 합금의 주조와 상당 1 : 1 일 수 없습니다. 다음 주조 매개 변수는 캐스팅의 품질에 직접적인 효과가 있습니다. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ N \\ N \\ N \\ NCorrectly 삽입 수 및 삽입 수; \\n \\n \\n \\ Ndetermine은 수축 주조 수축을 피하기 위해 열 중심의 금 저장 영역 풀로서의 정확한 공간 레이아웃과 위치를 열심히 주조하지 않도록하십시오. 프라이머 사이의 금 저장 영역 풀과 주조; 주조의 크기에 따라 해당 예열 온도를 선택하십시오; \\n \\n \\n \\n 주조 합금의 양은 해당에 따라 선택됩니다. 주조 압력. \\n \\n \\n \\ Nbasically, 용융의 온도가 너무 높고 용융물의 양이 너무 높으면 녹트에 축적 된 열이 너무 높아서 냉각 시간을 일으킬 것입니다. 너무 오래 녹여야합니다. 이러한 요소들은 매입 재료에 의한 주조 표면의 손상을 초래할 것입니다. 이 손상은 결국 주조 표면의 거칠기를 초래할 것입니다. 따라서 위에 나열된 주조 매개 변수는 각 치과 기술자의 주조 조건에 따라 확인하고 조정해야합니다. \\n \\n \\n \\n \\n