컴퓨터 디지털 제어 가공(CNC)은 서로 다른 플라스틱과 복합 재료로 금속 부품을 형성하는 중요한 과정이다.CNC 가공은 높은 중복성과 정확성을 확보하여 각종 제조 응용의 이상적인 선택이 되었다.CNC 가공은 각종 가공 과정의 종합 용어로 예를 들어 CNC 선반가공, CNC 프레이즈와 CNC 드릴이다.당신, 디지털 프레이즈는 공업과 이런 상업 부품을 생산하는 중요한 디지털 제어 가공 기술입니다.하문g 이 가능하다, ~할 수 있다,...-가공 프로세스에 사용되는 CNC는 무엇입니까?작업장 안에서 어떤 유형의 디지털 프레이즈를 진행합니까?

선반 밀링 공정 개요

디지털 프레이즈는 광결도와 성능을 확보하여 대부분의 디지털 가공의 이상적인 가공 공정이 되었다.이 과정에서 점 절단 및 도움말은 여러 회전 도구를 사용하고 여러 작업셀을 사용하여 가공 도구를 원하는 모양으로 가공하는 데 도움을 줍니다.프레이즈반에서 회전 공구는 일반적으로 같은 방향을 가지고 있다.디지털 제어 선반과 얕은 평형은 밑빚에 적용된다.

당신이 형성한 모양에 따라 디지털 프레이즈는 한층 더 다른 유형으로 나눌 수 있습니다. 다음 절은 디지털 프레이즈반 작업장에서 실행되는 흔한 유형의 디지털 프레이즈 과정과 결과를 설명할 것입니다.

가공 작업장은 서로 다른 유형의 선반 밀링 과정을 실행한다

다음은 디지털 제어 선반 작업장에서 실행하는 몇 가지 흔히 볼 수 있는 유형의 디지털 프레이즈 작업이다.

면 밀링:

평면과 평면의 면 프레이즈.이런 유형의 밀링을 반제품 밀링이라고도 부른다.평면 프레이즈는 가공소재와 재료 사이의 운동에 따라 하부 프레이즈와 하부 프레이즈로 나눌 수 있다.

면 밀링:

표면 밀링에서는 재료 표면의 투명하고 일반적인 밀링에 사용됩니다.표면 연마에 쓰이는 광택기e 다양한 도구를 사용하여 도구 표면에서 재료를 제거합니다.원자재를 절단하는 데 쓰인다.

타나노:

횡단 칼날은 측면 프레이즈와 가공 능력을 이용한다.가공 날의 설정은 밀링의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

방금 연마:

이 과정에서 사용되는 공구는 다른 지름을 가지며 공구의 밀링 속도는 최대 공구 지름으로 계산됩니다.

성형 밀링:

밀링 과정에서 공구는 모양이 불규칙한 부품을 생산하는 데 사용된다.이 목적을 위한 도구는 필렛, 볼록 및 오목 각도를 가질 수 있습니다.

엔드 밀링:

CNC는 가로, 가로, 너비, 좁은 통로 가공을 할 수 있다.수직, 수평 또는 책상과 일정한 각도가 될 수 있다.

각도 밀링:

이러한 유형의 밀링에서는 특정 각도로 표면에 컷하는 데 사용할 수 있습니다.단각 또는 양각이 있습니다.그것은 밀링 슬롯에 사용되며 회전하는 위치에 수직이 되지 않는다e 투명성을 이루다.

T-슬롯 밀링:

이 경우 밀링 첨단은 가공 칼날에 평평한 가공을 생성하는 원형 채널에 사용됩니다.작업 중-슬롯 프레이즈는 미디어의 프레이즈 디스크를 통해 이송됩니다.-슬롯의 크기를 확인하고 다음 또는 여러 모서리에서 밀링합니다.

위에서 언급한 모든 과정은 전형적인 CNC 프레이즈 과정 응용이 있습니다. 만약에 CNC 선반 작업장에서 그것을 광범위하게 사용한다면 더 많은 정보를 주십시오.오하이오 일리야 주와 일리야 주의 절단기계 작업장은 일리야 주에서 정밀 가공 CNC 가공 서비스를 제공하고 서로 다른 CNC 가공을 사용한다.