st 표본

figure 6 SEM 현미경 사진 SET 열처리. 용융 수영장과 수지상 구조의 경계가 사라졌습니다. HX ST 표본은 낮은 배율에서 등형 곡물 형태를 제시했다 (그림 6A). 그 표본은 또한 높은 배율에서 많은 쌍둥이를 보였습니다 (그림 6b). HXA 표본의 경우, ST 표본의 곡물 형태는-built 샘플 (그림 6C)의 것과 유사했다. ST 치료 후 HX 표본과 HX-A 시편 사이에는 두 가지 주요 차이가 관찰되었으며, 후자에서 입계는 초경합물로 두꺼워졌으며 그 곡물 (그림 6D) 안에 형성된 미세한 탄화물이되었습니다. 한편, 전자에서는 그레인 내부에 탄화물이 관찰되지 않았고, 입경은 HX-A ST 시편의 것보다 얇았다 (그림 6b). 우리는 곡물 경계에서-built 표본의 SEM 분석을 수행했습니다. 결과는 그림 7a에 표시됩니다. M6C, SiC 및 Yc는 입계 경계에서 형성되었다. 그레인 경계의 이러한 탄화물은 용액 열처리 중에 경계를 고정시켜야합니다. 우리는 HX-A ST 표본에서 그레인 경계에서 Fe-sem 분석을 수행했습니다. 그림 7B는 HX-A ST 표본의 FE-SEM 현미경 사진을 보여줍니다. MC (Si, Y), (Mo, W) 6C 및 CR23C6 탄화물은 입체 경계에서 형성되었다. 이들은 주로 곡물 경계 피닝 효과를 일으키는 기둥 형태의 형태--.

-figure 8는 ST 조건에서 HX 및 HX-A 표본의 IPF를 보여줍니다. 용액 열처리 후, HX 표본은 등분 곡물을 나타내었고 방향은 무작위였다 (도 8A). 대부분의 곡물은 지시가 있습니다 (그림 8A). 그러나 HX-A 표본은 HX-Abuilt 시편 (그림 5b)과 유사한 것으로 보였다; 즉, 원자리 곡물 형태가 있었고 곡물의 절반은<100>100 

Direction (피겨8b)을 따라 남아 있습니다.

------ure 9a는 곡물 안에 Mo-rich 탄화물을 나타내는 HX-A 성 시험편의 EDS 매핑을 보여줍니다. 곡물 내부의 Y 및 Si-Containing C의 산화물의 형성도있었습니다 (그림 9a 참조). 용액 열처리 후에 횡단 기호 영역을 따라 M6C 탄화물의 축적 이유를 찾기 위해, 우리는 HX-abuilt 시편의 interdendritic 영역에서 EDS 매핑을 수행했습니다 (그림 9b); 방해율 영역에서, Mo, Si, C 및 O가 분리되었다. 피어 검토 8의 재료 2021, 14, X는 곡물 내부에서 Mo

N ST 표본의 EDS 매핑을 보여줍니다. 곡물 내부의 Y 및 SiContaining C의 산화물의 형성도있었습니다 (그림 9a 참조). 용액 열처리 후에 횡단 기호 영역을 따라 M6C 탄화물의 축적 이유를 찾기 위해, 우리는 HXabuilt 시편의 interdendritic 영역에서 EDS 매핑을 수행했습니다 (그림 9b); 방해율 영역에서, Mo, Si, C 및 O가 분리되었다.

-----우리는 건물 방향 (수직 시험편)을 따라 크리프 테스트를 실시하고, 정상적인 건물 방향 (수평 표본); 크립 곡선은 그림 10에 제시됩니다.-built 조건에서 수직 HX 표본은 13.8 시간의 크리프 수명을 나타내었고 HXA 표본은 크리프 수명 1.46 배, 20.2 시간 (그림 10A). 또한 HX-A는 HX (2.8 %)보다 크게 크리프 \\ 떨림 신장 (5.7 %)을 보여주었습니다. HX-built 수평 표본은 HX-A 수평 표본 (0.26 시간)보다 더 긴 크리프 수명 (3.4 시간)을 나타내지 만, 파열 균주는 두 표본에서 거의 동일했습니다 (그림 10B). 그림 10C는 ST 수직 표본의 크리프 특성을 보여줍니다. HX 표본은 3.7 시간의 크리프 수명을 보였고, HX-A 표본은 크리프 생활을 8 배 더 높았으며 29.6 시간. HX-A는 더 높은 크리프 \\ 떨림 신장 (15.6 %), HX (7.5 %)의 거의 두 배로 보였다. HX ST 수평 표본은 HX-A 수평 시험편 (0.26 시간)보다 더 긴 크리프 수명 (3.6 시간)을 나타내지 만, 크리프 \\ 떨림 신장은 두 표본 (그림 10d)에서 거의 동일했습니다. 재료 2021, 14, X of 16 of 16 우리는 건물 방향 (수직 시험편)을 따라 크리프 테스트를 수행하고 건설 방향 (수평 표본); 크리프 곡선은 그림 10에 제시됩니다.-built 조건에서 수직 HX 표본은 13.8 시간의 크리프 수명을 나타 냈고 HX-A 표본은 크리프 수명 1.46 배, 20.2 시간 (그림 10A). 또한 HX-A는 HX (2.8 %)보다 크게 크리프 \\ 떨림 신장 (5.7 %)을 보여주었습니다. HX-built 수평 표본은 HX-A 수평 표본 (0.26 시간)보다 더 긴 크리프 수명 (3.4 시간)을 나타내지 만, 파열 균주는 두 표본에서 거의 동일했습니다 (그림 10B). 그림 10C는 ST 수직 표본의 크리프 특성을 보여줍니다. HX 표본은 HXA Horizontal 표본 (0.26 시간)보다 크리프 수명 (3.6 시간)을 나타내지 만, 크리프 \\ 떨림 신장은 두 표본 (그림 10d)에서 거의 동일했습니다.-

asbuilt 수직 표본이 궁극적으로 목걸이를 보여주고 골절을 유도하는 곡물을 보여주었습니다. 대조적으로, 오히려 분열-like 표면은 AS-built HX 및 HX-A 수평 표본 (그림 11C, D, 각각)에서 관찰 될 수 있습니다. 분명히, 응력 축에 수직 인 균열은 수지상 구조를 따라 분열-like 표면을 생성하여 취성적인 행동과 낮은 연성---

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