이러한 재료는 High-entropy 합금 (HAS)이라고합니다. 연구는 Heas가 간단한 고체 solution 구조를 형성하는 경향이 있으며 주문 된 금속 간 단계를 포함 할 수 있음을 보여줍니다. 이러한 금속 재료를 형성하는 방법은 증가 된 성능 특성을 갖는 새로운 Heas를 생산하기위한 배경으로 간주 될 수있다. 대부분의 연구는 미세 구조와 측정 된 특성 간의 관계에 중점을 둡니다. Heas를 만드는 새로운 효과적인 방법을 연구하고 개발하는 데 훨씬 적은 관심이 훨씬 적습니다. 이 논문에서는 원심 금속 ​​계에서 CoCRFENIMN- (X) HEA를 얻을 수있는 가능성을 연구합니다. 합성 성분을 출발 발열 조성물에 도입함으로써 합성시 (현장에서) 주조 COCRFENIMN 합금의 화학 및 기술 모드는 처음으로 테스트됩니다. Ti-Si-B (C) 또는 Al을 함유하는 혼합물로부터 합성 된 NiCrcofemn 합금의 미세 구조 및 상 조성물이 특징이있다. COCRFENIMN- (TI-Si-B (C)) Heas의 미세 구조는 히트based 매트릭스 및 탄화물 및 티타늄의 붕화물의 새로운 구조용 흠집으로 구성됩니다. High-AL CoCRFENIMN-AL HEA는 CR-및 FE-Based 고체 용액의 기초 및 분산 나노 유효제 (-100nm)로서 Nial을 함유 한 복합 구조로 표시됩니다.~--

새로운 합금계 시스템의 생성에서 introduction 개발은 니켈 및 철 및 철분에 기반한 높은

resistant 합금과 같은 극한의 조건 (고온 및 하중)에서 작동하는 현대 금속 재료를 얻는 데 널리 적용됩니다 [1 , 2]. 이러한 합금에 의해 소유 된 성능 특성은 다 성분 합금에 의해 달성되었다. 그러나, 하나의Component 합금의 원하는 특성을 향상시키기 위해 합금 원소를 선택하여 금속 재료의 생산에 대한 전통적인 접근법의 가능성은 크게 소모되었고 더 이상 특성이 크게 증가하지 않습니다.---in 2004, 동등한 원자 백분율에서 여러 주요 요소를 포함하는 금속 재료를 생산하는 합성에서 근본적으로 새로운 개념을 제안했다. 이러한 재료를 High

-[7-9]의 저자는 구성 엔트로피의 계산 된 값과 수득 된 실험용 다중 성분 합금의 위상 조성 사이의 명확한 상관 관계를 나타냈다. 위상 조성물은 그들의 수 대신에 Heas에 함유 된 원소의 원자의 특성에 의존하는 것으로 밝혀졌다.

높은

-regions. 연구에 따르면 Heas는 고체 Solution 구조를 형성하는 경향이 있으며 정렬 된 단계 [8]을 포함 할 수 있으며 일반 합금의 전형적인 구조물을 얻을 수 있습니다. 따라서 금속 재료의 형성에 대한 새로운 접근법은 성능 특성이 상승 된 새로운 합금의 개발에 큰 기회를 제공합니다. 특히 새로운 heabased 조성물이 개발되면 높은temperature 자료로 사용할 수있는 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 첫 번째 단계에서는 내화물 성분 (NB, MO, TA, V 및 W)을 함유하는 HEA가 제안되었다 [15-17]. 이러한 합금은 단일-Phase BCC 구조가 있고 높은-temperature 강도 (T-1600 ° C에서 400MPa)를 소유했습니다 [16]. 그러나, 그들의 밀도는 니켈 초자리 로이의 것보다 유의하게 높았다 (-12 g-cm3). 따라서 합금 성분을 선택하기위한 가장 중요한 기준 중 하나는 특정 강도의 증가였습니다 [18-20]. 합금의 높은=temperature 강도의 증가는 예를 들어 고체>solution 강화 및 2 차 단계의 침전으로 인해 원하는 구조를 형성함으로써 달성 될 수 있습니다. 이것은 [21-24]에서 실험적으로 확인되었다. 이는 합금의 특성이 구조의 상 및 주어진 구조 요소의 형성에 의해 유발되는 것으로 알려져있다. 예를 들어, 니켈 초합금은 고강도가 높은 γ γ/-39의 존재에 의해 보장됩니다. 니켈-based 매트릭스의 위상 (ni3al)/&#-