플라스틱 몰 드 연마 의 기본 절 차 는 질 좋 은 광택 효 과 를 얻 는 것 이다. 가장 중요 한 것 은 유연, 사포, 금강석 연마 크림 등 고 품질의 연마 도구 와 보조 제품 이 있어 야 한다.

일마무리 연마 하 다.

마무리 광택 은 주로 금강석 연마 크림 을 사용한다.연마 포 륜 에 금강석 가루 나 연마 고 를 섞 어 광택 을 내 면 보통 광택 순 서 는 9 μ m (# 1800) ~ 6 μ m (# 3000) ~ 3 μ m (# 8000) 순 이 었 다.9 μ m 금강석 연마 크림 과 연마 천 바퀴 는 # 1200 과 # 1500 사포 가 남 긴 모발 모양 의 마모 흔적 을 제거 할 수 있다.이 어 펠트 와 금 강 석 고 를 이용 해 광택 을 내 고 1 μ m (# 14000) ~ 1 / 2 μ m (# 60000) ~ 1 / 4 μ m (# 100000) 순 이 었 다.정밀도 요 구 는 1 μ m (1 μ m 포함) 이상 의 연마 작업 을 금 형 가공 작업장 의 깨끗 한 연마 실 에서 진행 할 수 있다.보다 정확 한 광택 을 내기 위해 서 는, 절대적 으로 깨끗 한 공간 이 필요 하 다.먼지, 연기, 비듬, 타액 은 몇 시간 일 한 후 얻 은 고 정밀도 연마 표면 을 폐기 시킨다.

이광 내기

프 레 이 즈, 스파크, 연마 등 공정 을 거 친 후 회전 속 도 는 35000 - 400 rpm 의 회전 표면 광택 기 또는 초음파 연마기 로 표면 을 광택 할 수 있다.흔히 사용 하 는 방법 은 지름 3m, 지름 WA # 400 의 모래 바퀴 로 하 얀 스파크 층 을 제거 하 는 것 이다.그 다음 에 손 으로 기름숫돌 을 갈 고, 기름숫돌 에 등유 를 넣 어서 윤활제 나 냉각제 로 한다.보통 사용 순 서 는 # 180 ~ # 240 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000.많은 금 형 제조 사 들 은 시간 을 절약 하기 위해 # 400 부터 시작한다.

셋.반 정밀 연마

반 마무리 광 은 주로 사포 와 등유 를 사용한다.사포 의 수량: # 400 ～ # 600 ~ # 800 ~ # 1000 ~ # 1200 ~ # 1500.사실, # 1500 사포 에는 경화 (52HRC 이상) 에 적합 한 금 형 강 만 사용 하고, 예 경화 강 이 아니 라, 예 경화 강 표면 에 화상 을 입 을 수 있 기 때문이다.

사마무리 연마 하 다.

연마 크림 으로 정밀 하 게 광택 을 내 면 8000, 10000 에 도달 할 수 있다.