product 세부 사항

drive의 팔레트 랙킹도 비슷하게 작동하지만 팔레트는 첫 번째/first (fifo) 기준으로 저장합니다. 팔레트는 랙의 한쪽에로드되어 반대쪽에서 검색됩니다. 그러나 정기적으로 이동하는 인벤토리가 많으면 랙을 운전하거나 운전하는 것이 고밀도 공간 절약 스토리지 솔루션입니다. 기존의 정적 랙 스토리지는 개별 행 사이에 통로로 많은 줄의 팔레트 랙을 허용하지만 랙킹을 통해 운전하고 운전하는 제품의 더 밀도가 높은 배열을 허용합니다. 랙 시스템을 통한 드라이브 및 드라이브는 기존의 멀티

-drive 팔레트 랙킹의 드라이브는 저장 및 검색 시간을 감소시키면서 근로자 간의 효율성과 생산성을 높입니다. 그들은 당신의 운영에 혜택을 줄뿐만 아니라, 랙킹에 소비 된 달러당 더 많은 저장 공간을 제공함으로써 당신의 수익을 줄일 수 있습니다. 이러한 랙은 제한된 스토리지 영역에서보다 균일 한 부하를 생성하기 때문에 시스템에서 일하는 지게차 사업자가 더 숙련 된 드라이버가됩니다. 이러한 이점 외에도이를 고려하십시오 - 팔레트 랙킹의 드라이브는 매우 에너지 효율적입니다. 제품이 이러한 유형의 시스템에 너무 조밀하게로드되었으므로 팔레트와 지게차 사이에 가열되거나 냉각되는 공기가 적고 지게차가 없어야합니다. .

3. 팔레트 레일

4.지지 팔

5. 팔레트 레일의 항목. 지상 안내

7. 지상 안내
.

bracing9. 뒷면

-101; (최대 85%)

● 불필요한 작동 통로 제거

● 저장 및 검색 작업의 총 감독

●로드 레인이있는 것처럼 많은 제품 유형을 저장하십시오.

loading pattern

IN 팔레트 랙 시스템으로 작업 할 때는 제품과 팔레트 랙에 손상을 입히지 않고 팔레트를 안전하고 안전하게로드하고 안전하게로드하고 직원의 부상을 방지하는 것이 가장 큰 우선 순위입니다. Drive-in 랙을 사용하기 전에 지게차가 랙킹 시스템의 크기와 호환되는지 확인하는 것이 좋습니다. 오퍼레이터는 팔레트 랙 업 똑바로 프레임의 분쇄를 피하기 위해 매우 느리고 조심스럽게 드라이브

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