다기능 야채 세탁기 / 야채 세탁기 생산 라인 / 3 층 정렬 깨끗한 야채 가공 생산 라인

3 층 분류 청정 식물 가공 라인 처리 기술 : 원료 이송 - 자동 흐름 유형 작업대 선택 - 야채 절단 - 세척 및 소독 * 독극물 - 공기 배출 - 포장 (계량)

1. 원료 컨베이어는 처리 할 재료 (잎 채소, 감자, 무 등)를 자동 흐름 형 작업대로 들어 올립니다.

2. 자동 흐름 유형 작업대의 양쪽에 작업 포스트가 있습니다. 도마, 폐기물 포트 및 공구 보관 슬롯은 포스트에 설정됩니다. 표준은 3 층이며, 원료는 중간층으로 운반되고, 작업자가 선택한 좋은 제품은 상위 계층에 놓입니다. 폐기물, 썩은 나뭇잎, 머리카락 및 기타 부스러기는 작업대 폐기물 포트를 통해 하부 컨베이어 벨트로 전달되고 폐기물 수집 차량으로 이송됩니다 (수집 된 차량은 별도로 사용자 정의해야합니다).

3, 야채를 자른다. 가변 주파수 속도 제어 야채 절단기와 상단 컨베이어 벨트는 끊김없이 연결되어 있으며 재료는 조리 사양에 따라 절단됩니다.

4. 청소. 컷된 재료는 버블 클리닝 기계로 들어가고, 기계는 고압 가스를 사용하여 버블 링을 생성하고, 순환하는 워터 펌프 서핑, 오존을 죽이고 독을 고압 수 스프레이 네 클리닝으로 들어 올립니다. 야채에 침전물과 불순물을 분리하십시오. 세척 공정과 고압 노즐이 계속해서 물을 공급하고 급수량을 조절할 수있어 야채 가공량 및 청결도에 따라 유연하게 조정할 수있어 편리합니다. 동시에,이 과정에서 고객은 자신의 상황에 따라 적절한 양의 의약품을 추가 한 다음 독성 또는 보존 효과를 제거 할 수 있습니다. 냉동 장비를 설치하여 재료의 온도를 낮추고 신선도를 늘릴 수도 있습니다.

5, 드레인 및 공기 건조. 항 바이러스 물질을 세척 한 후, 드레인 공기 건조기로 들어가 과다한 물을 제거합니다.

6. 포장. 수분이 제거 된 재료는 진공 포장되거나 포장되며 필요한 경우 중량 측정 장치를 추가 할 수 있습니다.

포장 된 재료는 식당이나 슈퍼마켓에 배달 될 수 있습니다.

3 단 정렬 컨베이어 작업대. 장비는 원료 운송을 통합하는 깨끗한 야채 가공 기계에 따라 설계되었습니다. 원료 정렬; 좋은 제품 운송; 정렬 작업대; 절단 및 절단 작업대; 폐기물 이송; 폐기물 수집 및 기타 기능. 전통적인 수동 원료, 수작업 완제품 및 인위적인 폐기물 수집으로 인한 비 효율성 문제를 직접 해결합니다. 처리량이 많을수록 노동력이 절약됩니다.

구조:

상위 레이어는 양질의 선택입니다. 중간 층은 선택되지 않은 원료 운송을위한 것이고, 작업대는 양면에 설치되고, 절단 테이블은 도마를 자르고, 칼은 저장 고를 가지고 있으며, 쓰레기는 입에 넣습니다. 하위 레이어 폐기물, 파편, 아니 좋은 제품 배달.

작동 원리 : 원료는 리프팅 컨베이어에 의해 중간 컨베이어 벨트로 보내지고 정렬 작업대는 중간 컨베이어 벨트의 양쪽에 설정됩니다. 작업자는 정렬 된 좋은 제품을 상부 컨베이어 벨트에 올려 놓고 다음 청소 또는 절단 공정으로 이송합니다. 잡화, 폐기물 및 비 양호 제품은 중간 작업대의 폐기물 운반 포트를 통해 폐기물 수집 벨트로 보내지고 하부 컨베이어 벨트에 의한 중앙 처리를 위해 폐기물 수집 차량으로 직접 보내집니다. 고객은 스프레이 추가와 같은 상황에 따라 사용자 정의하거나 비용을 줄이기 위해 간단한 이중 레이어, 단일 레이어 디자인을 선택할 수도 있습니다.

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