blow 몰딩 프로세스

blow 몰딩은 중공 플라스틱 부품을 만드는 제조 공정입니다. 블로우 성형 부품을 생성하기위한 세 가지 독특한 프로세스가 있습니다. 이들은 다음을 포함합니다 :

스트레치 블로우 성형

This 블로우 몰딩 프로세스는 중공 물체의 생산을 포함합니다. 병, having 이축 분자 방향. 이축 방향은 탄산 음료 용 병과 같은 제품에서 모두 중요한 물리적 특성, 선명도 및 가스 배리어 성질을 제공합니다.

There 두 개의 별개 스트레치 블로우 성형 기술입니다. 하나의-stage 프로세스에서, 예비 성형은 적절한 온도에 조절되고, 하나의 연속 공정에서 컨테이너all에 interers-&#all로 날아갔습니다. 이 기술은 넓은mouthed 항아리, Wher

101와 같은 전문 응용 프로그램에서 가장 효과적입니다. 매우 높은 생산 속도는 요구 사항이 아닙니다.--

stage 공정, 프리폼은 사출 성형, 짧은 시간 (일반적으로 1 ~ 4 일) 동안 저장되어 있으며, 사용하는 용기로 날아갔습니다. 재가열blow (RHB) 기계. 비교적 높은 성형 및 RHB 장비의 비용으로 인해 탄산 음료 병과 같은 대량 품목을 생산하는 가장 좋은 기술입니다.

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within 주입 블로우 성형 공정, 재료는 사출 성형입니다. 여전히 코어 핀 상에있는 뜨거운 물질은101; 그것은 병으로 날아 오르고 냉각 될 수 있습니다. 그런 다음 병을 다음 방송국으로 인덱싱하여 배출됩니다. 주입 블로우 성형은 압출 블로우 성형보다 목 및 마무리 (나사산) 영역에서보다 정확한 세부 사항을 제공합니다. 물리적 특성의 물리적 특성의 개선은 매우 적은 방향이 일어나지 않기 때문에 주입 블로우 성형 공정에서 실현됩니다.

XTrusion 블로우 몰딩--

압출 블로우 성형 공정 보수적 인 압출로 시작 파리슨이나 튜브의, 플라스틱 파이프를 만드는 데 사용되는 것과 같은 다이를 사용합니다. 그 다음, 파리 손은 오픈 블로우 몰드의 2 개의 반쪽 사이에서 아래쪽으로 압출된다. 파리슨이 적절한 길이에 도달하면 금형이 닫히고, 목마를 잡고 붙잡고, 바닥 단부가 닫히고 꼬집어진다. 로드
like 블로 핀은 핫 파리 손의 목 말단에 삽입되어 나사산 개방을 동시에 형성하고 몰드 캐비티 내부의 파리 손을 팽창시키는 것입니다. 병이 냉각되면 금형이 열리고 병을 꺼냅니다. 초과 플라스틱은 목과 아래쪽 핀치