구리 코팅 된 솔리드 잉크 프린터를 사용하여 자신 만의 단면 인쇄를 할 수 있습니다.   폴리이 미드 필름 및 일반 회로 기판 에칭 화학 물질을 포함합니다.

대부분의 휴대 전화 또는 이와 유사한 소형 장치에서 플렉스 PCB를 찾을 수 있습니다. 플렉스 PCB는 작은 케이블과 매우 가벼운 회로를 만드는데 유용합니다.

1 단계 : 구리 코팅 필름 얻기

한쪽 또는 양쪽에 구리가 들어있는 얇은 폴리이 미드 시트를 얻으십시오. 폴리이 미드는 용융 온도가 높은 노란색 중합체이며 때로는 카프 튼이라고도합니다. 구리로 피복 된 폴리이 미드의 일반적인 유형은 듀퐁 " Pyralux " 자료.
Pyralux 시트는 다양한 종류의 폴리이 미드 두께, 구리 두께 및 접착제 두께로 제공됩니다 ( " 점착제 " 모든 것을 묶은 구리와 폴리이 미드 사이에있다.)   구리 두께는 평방 피트 당 온스로 주어지며, 접착제와 카톤 두께는 밀 (1 밀 = 0.001 인치)로 표시됩니다.

Pyralux LF7062 (그림)에는 1/2 온스 Cu, 1/2 mil 접착제 및 1 백만 Kapton이 있습니다. 이것은 정상적으로 작동하지만 프린터가 처리하기에는 다소 가늘고 단단합니다.
LF9120은 1 온스 Cu, 1 밀 접착제 및 2 백만 Kapton을 가지고 있습니다 - 프린터에서 가장 잘 작동하는 것 같습니다.
LF9210은 2 온스 Cu, 1 밀 접착제 및 1 밀리미터의 카톤 - 더 빳빳하지만 괜찮습니다.

다른 옵션으로는 양면 구리 (접착제로 고정 된 Cu / Kapton / Cu의 샌드위치)와 부품 번호 끝에 R으로 표시된 거친 표면이 있습니다.

거친 시트와 양면 시트는 정상적으로 작동합니다. 그러나 2 온스 또는 두꺼운 구리가 함유 된 Pyralux는 특히 양면에 구리가있는 경우 프린터에 공급하기가 어려울 수 있습니다.

Pyralux 시트를 가위 나 칼로 8.5x11 또는 8.5x14 인치로 자릅니다. 지문이나 오일로 구리를 얼룩지게하지 마십시오. 에칭 용액을 나중에 막을 수 있습니다. 프린터를 보호하려면 모서리를 비교적 평평하게 유지하고 톱니가 없어야합니다.

2 단계 : 솔리드 잉크 프린터 사용

구리 필름에 직접 인쇄하려면 솔리드 잉크 프린터를 찾으십시오. 이들은 일반적으로 레이저 프린터와 혼동되지만 대신 용융 된 왁스를 인쇄합니다. 대부분의 잉크젯과는 달리, 왁스는 구리 에칭을위한 우수한 보호 층을 만들며, 레이저 프린터와 달리 솔리드 잉크 프린터는 종이 표면을 국부적으로 대전시키는 것에 의존하지 않으며, 이는 종이가 구리 시트로 대체 될 때 문제가 될 수 있습니다.

일부 모델은 Tektronix Phaser 840, 850, 860 및 Xerox Phaser 8200, 8400, 8500, 8560 및 8860입니다. 사무실에서 하나를 찾을 수 있습니다. 대부분의 Phaser 모델은 일반 레이저 프린터이므로 잘 모르겠 으면 단단한 잉크 블록 (그림)을 확인하십시오.

3 단계 : Pyralux에서 인쇄

추가 된 메모 3-7-08 : 사용 " 높은 해상도 " 또는 " 사진 " 모드로 인쇄합니다. 이 프린터 설정은 일반적으로 " 인쇄 설정 " 그래픽 프로그램의 메뉴. 고해상도 모드는보다 느리게 인쇄되며 구리에 대한 왁스의 접착력을 향상시키는 것으로 보입니다.

구형 모델 인 Tektronix Phaser 850에서 10mil (250micron) 폭의 라인과 공간을 인쇄했습니다.

대부분의 페이 서에서 구리면은 수동 공급 장치에 들어가서 뒤집어 져 나와야합니다. 수동 급지 톱니가 용지를 잡는 데 문제가 있으면 (조금 두꺼운 용지 일수록)

4 단계 : Etch It

인쇄 된 시트를 염화 제이철 (구리에 천트)에 적어도 5 분 동안 넣으십시오. 식염수가 눈과 피부에 닿지 않도록하십시오. 에칭 시간은 온도, 구리 두께 및 기타 조건에 따라 최대 25 분이 소요되므로 구리 영역이 보이지 않게하고 폴리이 미드 필름이 보이는지 계속 관찰하십시오. 수족관 펌프를 버블 링하고 35-40 ℃로 가열하면 에칭이 빠르고 균일하게 진행됩니다.

나머지 왁스는 ScotchBrite 패드와 따뜻한 물 또는 이소 프로필 알콜 (문지르지 않는 알코올)로 문질러 닦을 수 있습니다. 이것은 약간의 노력이 필요할 수 있습니다.

5 단계 : 이사회 가입

플렉스 PCB는 이제 작은 회로 (당신의 계획이라면)와 솔더로 분리 할 준비가되었습니다. 금속판이나 일반 유리 섬유 회로판 위에 테이프로 붙여서 작업하면서 안정적으로 유지할 수 있습니다. " 이명 " 니켈 도금 용액 또는 그와 유사한 것이 납땜을 더 쉽게하기 위해 사용될 수 있지만, 새롭게 에칭되고 세척 된 플렉스 PCB는 그대로 쉽게 납땜된다.

구멍이없는 단면 PCB이기 때문에 작은 케이블이나 표면 실장 부품 용 보드로 가장 유용합니다. 필요한 경우 점퍼를 사용하여 레이아웃에서 흔적이 교차하게하십시오.