점점 더 매장 된 파이프 라인 프로젝트를 구성함에 따라 사람들은 매장 된 파이프 라인의 부식 제어에 점점 더 많은 관심을 기울이고 파이프 라인 부식 누출 사고는 점점 더 적습니다. 매장 된 파이프 라인의 부식 손상 사고는 지속적으로 발생했습니다. 예를 들어, 파이프 라인의 anticorrosive 코팅이 심각하게 떨어졌으며 음극 보호 조치가 없어 심각한 부식이 발생합니다. 일부 대규모 프로젝트의 발굴 과정에서, 안티 코로 생성 코팅이 심각하게 손상되어 파이프 라인이 부식으로 고통 받는다는 것이 밝혀졌다. 또한, 초기에 건설 된 많은 프로젝트도 매장 된 파이프 라인의 부식 누출이보고되었습니다. 이러한 모든 파이프 라인 부식 사례는 사람들이 가능한 빨리 필요한 보호 조치를 취하도록 촉구합니다. 새로운 파이프 라인 구성이 시작될 때, 외부corrosion 코팅에 기초하여 음극 보호와 협력해야합니다. 음극 보호 전위가
850MV보다 낮 으면 보호 요구 사항을 충족하지 않습니다. 음극 보호 전위가
1200MV보다 부정적이라면, 수소 진화는 anticorrosive 코팅에서 발생하여 파이프 라인의 부식으로 이어질 것입니다. 필드 감지를 위해 현장으로의 전극 및 기타 탐지 장비는 작업 효율성이 낮을뿐만 아니라 야외 환경이 좋지 않고 위험이 높으며 환경 날씨 및 기타 요인의 영향을받으며 탐지 데이터는시기 적절하지 않으며 신뢰할 수있는.-
우리 회사의 지능형 음극 보호 잠재적 획득 도구를 기존 테스트 더미에 설치할 수 있으며, 시스템 설정에 따라 음극 보호 잠재력, 자연적인 잠재력 및 전력의 데이터를 자동으로 수집 할 수 있습니다. 캐시 딕 보호 데이터 모니터링 센터에 업로드하십시오. 데이터 수집은 실외 날씨 및 환경의 영향을받지 않으며 데이터 수집이 더 정확합니다. 획득 기기에 의해 업로드 된 데이터가 모니터링 센터 시스템에 의해 처리 된 후, 비정상적인 잠재적 데이터가있는 경우 관리자가 파이프 라인 음극 보호 문제를 제 시간에 찾으십시오. 시스템의 적용은 음극 보호 데이터 탐지의 신뢰성과 정확성을 크게 향상시킬뿐만 아니라 근로자의 노동 강도와 현장 작업의 위험을 크게 줄입니다. 그것은 음극 보호 관리의 종이없는 사무실을위한 편의를 제공합니다. 음성 보호 기술, 엔지니어링 설계, 설치 및 기술 서비스를 제공하는 양극 및 티타늄 코팅 양극.