abstract : SJTU-1 합금의 뜨거운 변형 행동, 높은-throughput 스캔 된 캐스팅 니켈-Based 초합성, 0.1-0.001의 온도 범위의 온도 범위에서 압축 테스트에 의해 조사되었다. S-1. 핫 프로세싱 맵은 불안정 영역으로 구성되었습니다. 뜨거운 변형이 시작될 때, 흐름 응력은 변형률이 증가 된 피크 값으로 빠르게 움직입니다. 한편, 피크 스트레스는 동일한 변형률로 증가 된 온도로 감소된다. 그러나 피크 스트레스는 동일한 온도에서 변형률 속도와 동일한 경향을 보여줍니다. 최적의 뜨거운 변형 조건은 1000-1075 ℃의 온도 범위 및 변형률 속도 범위가 0.005-0.1 S-1의 변형률 범위를 결정 하였다. 미세 구조 조사는 변형률 속도가 미세 구조의 특성에 유의 한 영향을 미치는 것을 나타냅니다. 변형 구성 방정식도 또한 논의되었다. 키워드 : 니켈-based superalloy; 높은-temperature 변형; 투자 주조; 핫 압축 테스트; 기계적 특성.

  nnickel

-based superalloy는 널리 결정적으로 사용됩니다 650 ° C [1-4]에 가까운 온도에서 탁월한 기계적 성질 및 특별한 산화 저항으로 인해 수십 년 동안 높은-temperature 하중을 지닌 록 엔진, 터빈 블레이드, 카트리지 수신기의 구조 부품. 한편, 고강도, 약한 열 확산 성과 같은 완고한 변형 저항과 상승 된 온도에서의 작업 경화 거동과 같은 완고한 변형 저항으로 인해 모양 변형을 얻는 것은 어렵습니다. 이러한 중요한 구성 요소의 연료 효율을 촉진하기 위해 고온 및 고압과 같은 적대적인 환경 공격을 유지하기 위해 새로운 Ni-i-i-i-based 초합금을 개발하는 것이 긴급합니다. 따라서 서비스 수명을 크게 줄입니다. 가공 및 성형의 비용이 낮고 높은 이점을 위해, 그것은 높은 순환 적재뿐만 아니라 높은-temperature 하중을 견딜 수있는 상업용 캐스트-wrugged 초액의 필사적 인 필요합니다. SJTU1 합금, NIBased 초액으로 알려진 높은 처리량 구성 요소 디자인 후 520 만 구성 요소에서 발굴 된, 탁월한 높은 temperature---회 강도, 인성 및 탁월한 저항 때문에 개발되었습니다. 부식성 또는 산화 환경에서. 주조 합금의 기존의 조성 및 특성을 기반으로, SJTU1 합금이라는 니켈

temperature 강도, 좋은 인성 및 부식성 또는 산화 환경에서 열화에 뛰어난 저항성 높은 처리량 구성 요소 디자인에서 굴착되었습니다.--AS는 알려져 있으며, 뜨거운 변형 행동은 정신적 생산을 현실로 운반 할 때 제조에 중요합니다. [5,6]. 상이한 초합성의 고온 변형 및 재결정 화 기전의 메커니즘은 변형 특성을 기술하기 위해 구성적인 방정식이 널리 퍼져 있지만, [7-9]. Arrhenius 모델은 유동 응력과 변형 온도와 변형률 비율 사이의 관계를 설명하는 데 전형적이고 유창하게 사용됩니다 [10-12]. 최근 가공지도의 진행 상황은 연구원이 금속 재료의 뜨거운 변형 거동의 메커니즘을 더 잘 이해할 수있게 해줍니다 [13-15]. Zhang 및 Li [16]는 등온 압축 변형 동안 IN718의 뜨거운 변형 거동에 대한 통찰력을두고, DRX가없는 경우 피크 스트레스가 감소한다고 결론 지었다. Lin et al. [17]은 전형적인 Ni

temperature 변형 행동에 대한 WH, DRV 및 DRX 작업 경화 (WH), 동적 재결정 (DRX) 및 동적 회수 (DRV)의 효과를 연구하고 개선 된 전위 밀도 바베딩 된 모델을 제안한 제안 정량화 된 방법은 유동 행동을 설명합니다. 따라서 뜨거운 변형 행동에 대한 더 깊은 통찰력을 부여하는 것은 매우 중요하고 최적화 된 매개 변수로 향상된 캐스터 빌리티 및 성형 성을 안내하는 것입니다.---i-based 초자연성을위한 위에서 언급 한 구성적인 모델이 흥분 광범위한 관심사와 완전히 조사, 소설 높은throproughput 스캔 한 초합성 초자리는 아직 연구되지 않았습니다. 본 연구에서는 재료 설계에 대해 높은

1 합금이라는 새로운 초합성 합금은 통합 열역학 컴퓨팅 플랫폼을 통해 얻어집니다. 그런 다음, 고온 압축 시험은 상이한 온도 및 변형률 율로 수행되었다. 또한, 변형 활성화 에너지와 온도와 결합 된 쌍곡선 사인 형태를 갖는 변형 된 arrhenius 모델에 기초한 고온 변형 구성 방정식은 완전히 개발된다. 또한, 핫 프로세싱 맵이 구축되고 최적의 처리 조건이 확인된다. 마지막으로, 압축 물질의 미세 구조물은 변형 온도의 효과뿐만 아니라 금속 미세 구조 진화의 변형률 율을 탐구하기 위해 조사됩니다.