특수 합금 정밀 링 장비 와 기술 의 발전 은 링 의 전체적인 성능 과 재료 이 용 률 을 크게 향상 시 키 고 제조 원 가 를 낮 추 며 귀금속 자원 을 절약 했다.또 첨단 기술 장비 와 국방 기술 의 발전 과 생산 에 도 만족 했다.산업 발전의 수요.

특수 합금 특수 가공 방법 - 링 압연

      특히 특수 합금 을 사용 하 는 산업, 예 를 들 어 항공 우주, 무기 장비, 공정 기계 등 고급 장비 제조 분야, 특수 합금 정밀 링 자 기술 은 특수 하고 전문 적 이 며 정밀 한 기술 이다.& # 39; 특수 와 # 39; 특수 합금 을 가리킨다.고온, 고강도, 내식 성 등 특수 금속 재료 의 가공 이 어렵 고 가공 설비 의 고성능 특징 을 결정 한다.

      특수 합금 정밀 링 압연 공정 의 주요 가공 설 비 는 보통 대 톤 (수천 톤 이상) 디지털 제어 단조 설비, 대형 디지털 제어 링 압연 설비 와 디지털 제어 가열 로 이다.고성능 과 전문 적 인 생산 설 비 는 제품 의 품질 과 정확성 을 확보 하 는 동시에 이 업계 의 문턱 도 높 였 다.또한 정밀도 에 있어 특수 합금 의 특수성 으로 인해 합 격 된 특수 합금 부품 을 생산 하기 위해 반드시 가공 과정 에서 단조 파라미터, 열처리 파라미터, 가열 온도 와 통 제 를 정확하게 조정 해 야 한다.각종 재료 의 관련 공정 파 라미 터 를 정확하게 통제 하기 위해 서 는 각 특수 합금 의 성능 을 정확하게 파악 해 야 합 격 된 제품 을 얻 을 수 있다.

  특수 합금 특수 가공 방법 - 링 압연

      사실 고리 압연 의 원 리 는 상대 적 으로 간단 하 다.직경 방향 압연 이 든 직경 방향 압연 이 든 모두 회전 가소성 성형 기술 에 속한다. 이것 은 고리 압연 설비 중의 회전 롤러 를 이용 하여 링 부품 을 연속 적 으로 분 압 하여 링 부품 의 반제품 을 회전 하 는 과정 에서 벽의 두께 가 점점 줄 어 들 고 링 부품 의 직경 이 점점 커진다.소성 가공 공정 의 전체적인 형성 을 실현 하 였 다.

특수 합금 특수 가공 방법 - 링 압연

      하 문 & # 103; 편집 자 는 고리 압연 과정 에서 가장 중요 한 특징 을 소개 한다.

      1) 이 링 은 정밀도 가 높 고 가공 여분 이 적 으 며 재료 이 용 률 이 높다.압연 성형 링 의 기 하 정 도 는 형 단조 링 의 기 하 정밀도 에 해당 한다.반제품 을 잘 라 버 려 서 날개 재 료 를 소모 하지 않 는 다.고리 부품 의 자유 단조 공예 와 화염 절단 공예 에 비해 링 부품 의 압연 성형 정도 가 현저히 높 아 지고 가공 여 유량 이 크게 줄 어 들 며 링 부품 의 표면 은 자유 단조 와 프레임 리머 가 없다.투박 한 층.

    2) 반지 의 내 부 는 질 이 좋다.압연 링 내부 조직 이 치밀 하고 입자 가 작고 섬 유 는 원주 방향 으로 배열 된다.그 기계 의 강도, 내 마모 성과 피로 수명 은 모두 기타 단조 와 가공 고리 보다 현저히 높다.

    3) 생산 원가 가 낮다.고리 압연 은 재료 이 용 률 이 높 고 가공 시간 이 적 으 며 생산 에너지 소모 가 적 고 압연 공 형의 수명 이 길 다 는 등 종합 적 인 장점 을 가지 고 생산 원가 가 낮다.

  특수 합금 특수 가공 방법 - 링 압연

      비록 외국 의 선진 기술 에 비해 우리 나라 단조 공업 은 여전히 상대 적 으로 낙후 된 위치 에 있다.국내 대부분의 단조 업 체 는 주로 일반 탄소강 재료 단조 품 생산 에 종사한다.특수 합금 가공 능력 이 부족 하고 제품 의 기술 함량 과 부가 가치 가 비교적 낮 으 며 기술 이 상대 적 으로 낙후 되 고 응용 분야 의 부품 제조 가 비교적 낮다.국민 경제의 발전 과 국가 가 고급 장비 제조 업과 중요 한 기초 부품 산업 에 대한 지원 에 따라 국내 단조 업 은 점차 전문화, 정밀 화, 특수 화 방향 으로 발전 하고 있다.