작곡 성능

니켈 기반 초합금이 가장 널리 사용됩니다. 주된 이유는 첫째, 니켈 기반 합금에 더 많은 합금 원소가 용해 될 수 있고 더 나은 구조 안정성이 유지 될 수 있다는 것입니다. 둘째, 일관되고 정돈 된 A3B 형 금속 간 화합물 γ [Ni3 (Al, Ti)]를 형성 할 수 있습니다. 강화 상으로 합금을 효과적으로 강화할 수 있으며 철계 초합금 및 코발트 계 초합금보다 높은 고온 강도를 얻을 수 있습니다. ; 셋째, 크롬을 포함하는 니켈 기반 합금은 철 기반 초합금 가스 부식 능력보다 내 산화성과 저항성이 더 우수합니다. 니켈 계 합금은 10 개 이상의 원소를 함유하고 있으며 Cr은 주로 항산화 및 부식 방지 역할을하고 다른 원소는 주로 강화 역할을합니다. 강화 모드에 따라 텅스텐, 몰리브덴, 코발트, 크롬 및 바나듐과 같은 고용 강화 요소; 알루미늄, 티타늄, 니오븀 및 탄탈륨과 같은 석출 강화 요소; 붕소, 지르코늄, 마그네슘 및 희토류 원소 등과 같은 입계 강화 원소

니켈 기반 초합금은 강화 방법에 따라 고용 강화 합금과 석출 강화 합금을 가지고 있습니다.

생산 과정

제련 : 더 순수한 용강을 얻으려면 가스 함량과 유해 원소 함량을 줄이십시오. 동시에 일부 합금에는 Al 및 Ti와 같은 쉽게 산화 가능한 원소가 존재하기 때문에 비 진공 제련을 제어하기가 어렵습니다. 또한 더 나은 열가소성을 얻기 위해 니켈 기반 내열 합금은 일반적으로 진공 유도로에서 제련되며 진공 유도 제련과 진공 소비로 또는 전기 슬래그로 재용 해로 생산됩니다.

변형 측면에서 단조 및 압연 공정이 사용됩니다. 열악한 열가소성 합금의 경우 압출 및 빌렛 가공 후 압연되거나 연강 (또는 스테인리스 강)으로 직접 덮입니다. 변형의 목적은 주조 구조를 파괴하고 미세 구조를 최적화하는 것입니다.

주조 : 일반적으로 진공 유도로를 사용하여 모 합금을 제련하여 구성을 보장하고 가스 및 불순물 함량을 제어하고 진공 재용 해 정밀 주조 방법을 사용하여 부품을 만듭니다.

열처리 : 단조 합금 및 일부 주조 합금은 용액 처리, 중간 처리 및 시효 처리를 포함하여 열처리해야합니다. Udmet 500 합금을 예로 들어 보겠습니다. 열처리 시스템은 용액 처리, 1175 ℃, 2 시간, 공기 냉각의 4 단계로 나뉩니다. 중간 처리, 1080 ° C, 4 시간, 공냉; 1 차 노화 처리, 843 ° C, 24 시간, 공랭식; 2 차 노화 처리, 760 ° C, 16 시간, 공냉. 필요한 조직 상태와 좋은 전반적인 성과를 얻기 위해.