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세라믹 및 금속의 연결 방법

출시일:2022-03-03

ceramics 및 금속은 서로 다른 속성을 가진 두 가지 유형의 재료이며, 서로 가입 할 때 인터페이스에서 화학 물질 및 물리적 특성 차이가 있습니다. 두 가지의 연결 방법은 다르며, 형성된 새로운 인터페이스의 특성도 다릅니다. 기계적 연결 및 접착 연결 프로세스의 적용 범위는 매우 제한적입니다. 이 두 가지 공정의 결합 된 사용은 조인트 강도를 더욱 증가시키고 밀폐 조인트를 얻을 수 있지만, 사용 조건도 제한적이다. 복잡한 부하 조건이 일단 높은 작동 온도 및 신뢰성 인자를 고려해야합니다. 유일한 선택은 세라믹과 금속 사이의 용접 연결입니다.

陶瓷灌装泵2.jpg

용접 연결의 주요 방법은 다음과 같습니다.

1. 유약 발사 및 씰링 : 규산염 유리 물질은 공기 중의 세라믹에 소결 한 다음 환원 분위기에서 금속에 용접되지만, 조인트의 유약 층은 금이되고 내부 스트레스가 심각합니다. 이 방법은 단계적으로 꺼질 수 있습니다.

2. 소결 금속 분말 방법 : 세라믹 표면에 금속 분말을 코팅하고 소결을하여 코팅을 형성 한 다음 세라믹

metal 밀봉 및 전자 부품의 연결 및 전자 부품의 연결에 사용되는 세라믹 및 금속을 용접합니다.-

3. 융합 용접 : 고온에서 안정된 연결 조인트를 생성 할 수있는 레이저 융합 용접 및 전자 빔 용접은

to-Surface 연결을 형성하는 것이 어렵고 장비 투자는 비싸다.-

4. 마찰 용접 : 두 개의 용접량이 서로 비해 회전되어 압력 하에서 문질러줍니다. 금속 표면을 플라스틱 상태로 가열 한 후 회전이 정지되고, 용접 장치를 연결하기 위해 큰 재앙식 힘이 적용됩니다. 관절에는 기계 및 화학 결합이 모두 있습니다. 그러나,이 방법은 둥근 막대, 파이프 피팅 등의 용접,

5의 용접으로 제한됩니다. 고체

Phase 압력 확산 용접 : 높은 온도 및 특정 외력의 작용 하에서, 세라믹 및 금속 표면이 밀착되어 금속 기재 물질이 특정 소성 변형을 겪고 원자의 확산을 용이하게합니다. 두 재료의 조합을 촉진합니다.-

6. 도자기 및 금속 납땜 : 세라믹과 금속 기재 사이의 납땜 필러 금속은 고온에서 녹고 세라믹과 화학적으로 반응하여 안정한 반응 구배 층을 형성하고 두 물질을 함께 결합시킵니다.

7. self

propagating 높은-temperatuat 합성 (shs-selfpropagating 높은-temperature 합성) 용접 : 높은-energy 솔더는 세라믹 및 금속 인터페이스 사이의 사전 설정되며 솔더는 짧은-term 높은-temperature 연소를 생성하기 위해 점화됩니다. 웨이브, 땜납 및 세라믹 및 금속 계면이 급속히 융합되고 조인트는 냉각시 조인트가 형성됩니다. 이 방법은 높은 효율과 낮은 에너지 소비를 가지며 금속-ceramic 매트릭스 복합 재료의 제조에서 큰 의미가 있습니다. 상기-mentioned 다양한 방법으로 형성된 용접 조인트의 성능, 공정 특성, 메커니즘 및 공정 비용은 포괄적으로 고려됩니다. 우리는 솔리드-Phase 압력 확산 용접, 브레이징 및 SHS 용접은 특정 pre-research 기반과 좋은 응용 프로그램 전망, 연구 및 개발에 초점을 맞추어야합니다.-

the 연결 이론의 도자기 및 금속 및 관련 프로세스 연구는 매우 세라믹 및 금속 복합 부품, 특히 높은

temperature 구조 복합 재료의 개발에 중요하며 향후 세기에 에너지 및 전력 산업에 대한 잠재적 경제적 및 사회적 혜택을 갖추고 있습니다. 현재 연구는 거의 모든 세라믹 및 금속 인터페이스의 접합 메커니즘, 인터페이스 스트레스의 솔루션, 연결 프로세스 등으로 수행됩니다. 연결 이론, 기술 및 기타 측면에 대한 포괄적 인 고려. Huamin Ceramics는 활성 금속 브레이징과 SHS 용접 기술이 세라믹 및 금속 결합 프로세스의 핵심 개발 연구 프로젝트가되기 위해 가장 유망합니다.-