산업의 급속한 발전과 산업의 어머니로서 금형은 산업 발전의 필수 기본 산업이되었습니다. 금형 시장은 기술 분야에서 지속적으로 발전해 왔습니다. 금형 산업은 더 이상 기존과 같은 단순한 기계가 아닙니다. 이제 금형은 많은 기술을 결합해야하며 인텔리전스 및 네트워킹 트렌드로 나아가고 있습니다. RFID 금형 전극 관리 시스템은 금형의 지능형 관리를보다 잘 실현하고 금형 운영자의 전문 기술 요구 사항을 줄이며 크게 개선하여 잘못 생각하는 요소를 줄입니다. 이것은 공작 기계 장비의 결혼률을 효과적으로 향상시킵니다.

  현대 산업의 발전은 많은 분야에 반영되었습니다. 산업은 항상 국가 경제의 중요한 허브였습니다. 최근 몇 년간 중국에서 금형 산업이 증가하고 있지만 금형 산업 시장에는 여전히 많은 관리 문제가 있습니다. 금형은 현대 제조 산업에서 대량 생산에 없어서는 안될 가공 도구 및 공정 장비입니다. 다양한 공작 기계 장비와 마찬가지로 중요한 산업 지위를 가지고 있습니다. 기업 제품의 금형 수의 다양 화와 함께 금형 가공에는 종종 수십 또는 수백 개의 전극이 필요합니다. 전극은 금형 제조 산업에서 수많은 핵심 자원이되었습니다. 이 솔루션은 전극 홀더, 전극 홀더와 전극 정보 및 핸드 헬드 RFID 리더를 연결하여 RFID 전자 태그를 설치하여 구리 원료를 15 % ~ 35 % 줄이고 CNC 작업자 인원을 15 % ~ 40 % 줄일 수 있습니다. CNC 활용률 EDM 공작 기계는 약 5 %입니다. 중소형 금형 기업의 경우 정보화가 적은 투자와 빠른 결과로 좋은 선택이며 하나씩 수행 할 수 있습니다. 자동화 기술이 완성 된 후에는 다양한 섹션을 직렬로 연결하고 로봇 암과 가이드 레일을 추가하여 완전 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다.

      첨단 기술을 사용하여 금형 산업 시장의 안전 및 품질 관리 강화, 공급 업체 관리 및 운영 비용 절감을 통해 기업의 모든 데이터를 실시간으로 효과적으로 수집하고 추적 할 수 있으며 시각적 현실을 제공 할 수 있습니다. 시간 관리 데이터, 기업 관리 금형 문제를 해결하는 데 시급히 집중해야합니다.

    RFID 기술은 빠른 판독 속도, 비접촉식, 다중 대상 식별의 특성을 가지고 있습니다. 물리적 특성 측면에서 RFID 기술은 방수, 고온 및 저온 저항, 굽힘 성, 기계적 고장 없음, 긴 수명 및 열악한 환경에 대한 저항성이라는 장점이 있습니다. 스토리지에서 RFID 기술은 정보 저장 용량이 크며 데이터를 읽고 쓸 수 있으며 언제든지 업데이트 할 수 있으며 각 태그에는 고유 한 ID 번호가 있습니다. 이러한 특성을 가진 기술이 가장 적합한 금형 관리 솔루션입니다.

RFID 기술을 사용하여 금형을 관리 할 때의 이점 :

1. 검색 효율성을 높이기 위해 사용 가능, 수리, 폐기 등 금형의 보관 상태를 창고에 제공하십시오.

2. 금형 손실의 원인을 분석하고 금형 수명을 평가하는 데 도움이되는 매우 중요한 총 스탬핑 시간과 같은 금형 사용 이력에 대한 자세한 기록.

3. 각 금형의 유지 보수 데이터, 상단 금형 상태 및 사용 된 기계류 유형과 같은 금형 사용시주의 사항을 자세히 기록하여 생산하는 데 필요한지지 금형을 빠르고 정확하게 알 수 있도록합니다. 제품.

4. 각 금형 세트의 실제 재료, 각 프로세스 비용 및 아웃소싱 처리 비용 등을 빠르고 편리하게 계산하여 제어를 강화하고 작업 효율성을 향상시킵니다.