왜 판금 굽힘은 마스터하기위한 가장 간단하지만 가장 어려운 기술 중 하나로 간주되는 WHY는 Master Craftsman이 정밀도로 앞뒤로 구부러지면서 간단한 것처럼 보이며, 명백한 판금으로 완전한 판금 부품을 생성함에 따라 간단 해 보입니다.
그러나, 관련된 준비 작업은 기대할 수있는 것 이상이며, 가장 숙련 된 판금 장인만이 이러한 준비를 독립적으로 처리 할 수 있습니다. 그러나 실제 굽힘 중에 올바른 치수를 달성하려면 공장에 항상 가질 수없는 도구가 필요할 수 있습니다. 또한, 다른 재료는 굽힘 변형으로 인해 치수를 변경할 수 있습니다.
tool 선택 및 설치 : Craftsman은 재료 두께, 원하는 반경, 각도, 굽힘 폭 및 길이, 블레이드 폭, 절단 시퀀스 및 굽힘 간섭 고려 사항에 따라 도구를 선택합니다. . parameter 입력 : 청사진의 필요한 치수가 이해되면, 연산자는 신중하게 설계된 굽힘 시퀀스를 속도, 힘 및 절단 순서를 포함하여 제어판에 입력합니다. 수많은 컷이있는 부품의 경우, 세심한 입력이 필수적입니다. 데이터의 단일 실수는 단순한 오류뿐만 아니라 부품 실패로 이어질 수 있습니다. 굽힘 힘의 차이와 각도 및 치수에 영향을 미치는 굽힘 힘의 차이와 절단 및 펀칭으로 인한 변형. parameter 최적화 : 필요한 샘플 치수를 달성 한 후, 테스트 단계는 대량 생산에 대한 잠재적 데이터 최적화를 식별하는 데 도움이됩니다. 절단 시퀀스, 속도, 리프트 속도 및 안전 조치와 같은 속도를 향상시키기 위해. in 요약, 판금 굽힘에는 특히 복잡한 제품의 경우 상당한 준비 작업이 필요하므로 샘플 테스트 단계가 장인에게 상당히 소모됩니다. 굽힘 프로세스의 각 단계는 기술적 인 과제를 제시하며, 운영자는 견고한 기본 기술뿐만 아니라 복잡한 문제를 해결할 수있는 능력을 보유해야합니다. 이러한 기술적 어려움은 굽힘 기술이 간단하고 마스터하기 어려운 이유입니다.직위: 经理
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