" 3D 인쇄 기술 에 비해 전통 적 인 금 형 제조 에는 더 많은 절차 와 공정 이 필요 하고 금 형 생산 주기 가 더 길다.금 형 제조 업 체 가 신제품 을 출시 할 때, 신제품 은 반드시 엄격 한 국제 표준 과 인증 을 거 쳐 야 출시 할 수 있다.많은 부품 의 인증 은 시간 이 많이 걸 릴 것 이다.이것 은 신제품 이 시장 을 선점 하 는 시간 에 매우 불리 한 위치 에 처 하 게 할 것 이다.3 차원 사출 성형 은 효과 적 인 해결 방안 이다.유명 업 체 이 모 는 자신의 개방 실험실 에서 이 를 만 들 었 다. 그들 은 3D 인쇄 기술 로 사출 금 형 을 만 들 었 다. "국제 금 형 협회 사무 총장 인 로 베 이 휘 에 따 르 면 하나의 금 형 을 생산 하 는 데 보통 몇 주 에서 두 달 이 걸 리 고 3D 인쇄 기술 을 사용 했다.금 형 본체 원형 은 몇 시간 안에 완성 할 수 있 으 며, 시험 결과 에 따라 즉시 수정 할 수 있다.그리고 최종 제품 샘플 을 성형 에 주입 한다.이 제품 의 견본 은 직접 인증 서 를 보 낼 수 있다.이때, 전통 적 인 금 형 제조 가 여전히 생산 중 일 것 이다.심지어 금 형 본체 가 정형 화 되 기 전에 3D 프린트 제품 은 이미 인증 을 통과 하여 개발 주 기 를 크게 단축 시 켰 다.다만 금 형 본체 생산 주기 중 3D 인쇄 기술 은 전통 적 인 금 형 제조 에 어느 정도 충격 을 주 었 다.
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