대규모 프렌치 프라이 생산 라인

생산 라인의 주요 장비 클리닝 기계, 컨베이어, 껍질 벗기는 사람, 트리머, 호이스트, 슬라이서, rinser, 컬러 프로텍터, 연속 프라이, 진동 deoiler, 조미료 기계 및 포장 컨베이어 벨트가 포함됩니다.

기술의 요점

1. 재료 선택 : 고구마 성분을 함유 한 신선한 감자는 순수 품종, 얕은 새싹 눈, 규칙적인 모양, 곰팡이 및 부패, 발아 및 곤충 해충없이 선택해야하며 직경은 50 ~ 70mm이어야합니다.

2. 청소 : 롤 케이지 크리닝 기계는 원료에서 잔해물 및 기타 부스러기를 제거하는 데 사용됩니다.

3. 박리 : 기계식 마찰 박리 법을 이용하여 한번에 30 ~ 40kg의 원료를 공급합니다. 박리 시간은 일반적으로 3-8 분 정도의 원료의 신선도에 의해 결정됩니다. 껍질을 벗긴 후 감자는 깨끗하고 청결해야합니다. 박리 시간이 지나치게 길어서 과도한 박리를 피하고 재료 손실률을 증가 시켜서는 안됩니다.

4. 드레싱 : 눈과 곰팡이 같은 원료의 부적합한 부분을 제거하고 불규칙한 개별 원료를 형성합니다.

5. 슬라이스 : 원료를 차례대로 슬라이서에 보냅니다. 이송 속도는 균일해야하며 슬라이스 두께는 1 ~ 2mm 사이 여야합니다.

6. 헹굼 (Rinsing) : 썰기 후, 감자 칩은 물에 씻어서 공기에 노출되었을 때 감자 칩이 산화되지 않도록해야합니다. 동시에 전분이 오일 팬에 용해되어 튀김 용 오일의 수명에 영향을 미치지 않도록 감자 칩의 표면에있는 전분을 씻어 내야합니다.

7. 색상 보호 : 색상 보호 용액의 온도는 섭씨 80도에서 100도 사이에서 조절됩니다. 효소의 활성을 파괴하고 조직의 구조를 개선하는 것이 필요합니다. 일반적으로 블 랜칭 시간은 1 ~ 2 분입니다. 또한 소량의 첨가제를 색 보호 용액에 첨가해야합니다.

8. 탈수 : 완성 된 제품의 튀김 시간과 기름 함량을 높이기 위해 적층 된 재료를 분배기에 뿌리고 표면의 수분을 제거하십시오.

9. 프라이팬 : 시트 재료가 프라이팬에 고르게 공급되어야합니다. 오일 온도는 섭씨 180도에서 200도 사이에서 조절해야합니다. 재료는 2 분 이내에 프라이팬을 통과해야합니다. 팜 오일은 종종 프라이팬에 사용됩니다. 다른 식용유와 비교하여, 그것은 좋은 안정성, 긴 서비스 수명 및 좋은 crispness의 특성이 있습니다. 특히 튀김 용 기름으로 사용하기에 적합합니다.

10. Deoiling : 튀김 된 시트를 Deoiling하면 진동 deoiler에 의해 표면에서 잔유를 제거하여 제품의 수명을 연장 할 수 있습니다.

11. 조미료 : 맛 내기 기계에 의해 맛을 낸 후에, 그것은 다른 풍미를 가진 튀겨 진 감자 칩으로 만들어집니다. 다른 맛 요구에 따르면, 감자 칩에는 닭고기, 쇠고기, 매운맛 및 바베큐 풍미가있을 수 있습니다.

12. 냉각 : 맛을 낸 감자 칩은 포장하기 전에 실온으로 식혀 야합니다.

13. 계량 및 포장 : 제품의 정량적 포장은 순 내용 오류 < 10 %. 보관 수명을 연장하기 위해 알루미늄 플라스틱 이중 갑판 백을 사용한 진공 질소 충전 포장이 종종 사용됩니다.

기술적 인 과정은 다음과 같습니다. 원재료 껍질 벗기는 드레싱 씻어 색 보호 탈수 튀김 조미료 냉각 계량 포장

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