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 새로운 주간 시작, 나는 활력의 전체를 가득 찬 에버버디Chromium

based 주조 합금 \u003Cbr>--alloy 713입니다. ...에 그것은 최대 강도 성능이 1800ºF (980ºC)까지 탁월합니다. 합금은 우수한 주조 성질을 가지고 있으며, 우수한 산화성 및 열 피로 저항성을 갖는다.

높은-temperature 강도와 합금의 연성은 블레이드 재료 및 제트기에 대 한 첫 번째-stage 블레이드로 사용하기에 적합합니다. 산업용 터빈, 단조 다이, 압출 다이 및 다이-cCTING 다이에 대 한 가이드 블레이드.

합금은 실제로 주조 합금이며 forge가 쉽지 않습니다. 이것은 대부분 단조하기 전에 많은 양의 침전 된 요소를 용액에 넣을 필요가 있습니다. 한편,이 해결책을 달성하기 위해서는 고온이 필요합니다. 반면에 정밀 단조 온도 자체는 상당히 높아야합니다. 우리는이 합금의 높은-temperature 강도를 잊어서는 안됩니다. 좋은 높은-temperature 연성으로도, 뜨거운 작업 공정이 어려울 것입니다.

합금은 2200/1900ºF (1205/1040ºC) 사이에서 위조 될 수 있습니다.

합금은 대개 사용됩니다 AS-CACT 상태에서 2150ºF (1175ºC)에서 2 시간 동안 용액 처리 및 공기 냉각, 1700/1900ºF (925/1040ºC)의 응력 파열 수명을 향상시킬 수 있습니다. 1350ºF (730ºC)의 압력에서 시험 할 때,이 조건 하에서 파단 수명과 재료의 연성이 현저히 감소됩니다. 그러나 1700ºF (925ºC)에서 16 시간 동안 안정화 처리 한 후 공기 냉각은 1350ºF 성능을 복원하고 고온 성능을 유지할 수 있습니다. 1470/1650ºF (800/900ºC) 사이에서 강수 치료를 수행하는 것이 가장 좋습니다.

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